[实用新型]一种斜取向磁钢上料装置

说明书

本实用新型涉及一种斜取向磁钢上料装置，其特征在于，其包括底座、校正块、上料槽、吸附磁铁块、上料驱动装置；所述的底座中央设有夹具槽，上料槽对称设置在夹具槽的两侧，上料驱动装置与上料槽传动连接；所述的吸附磁铁块设于上料槽出料端的顶部，校正块设于夹具槽的两侧且靠近夹具槽出料端，所述的上料槽出料端的底部设有出料口本实用新型磁钢上料装置将最复杂的上料工序简化，同时前置吸附磁铁块又解决了取向放置错误的问题，磁钢取向错误，待上料磁钢无法被吸附磁铁块吸附，导致无法上料，起到防呆作用。

技术领域

本实用新型属于磁钢组装技术领域，尤其涉及一种斜取向磁钢上料装置。

背景技术

目前，市场上新型永磁体组件很多涉及异形和斜取向，产品必须按指定方向组装才能满足设计复杂磁路的要求；传统的组装方式都是手工方式组装，按设计要求取向，且一个斜取向磁钢安排一个人组装，这样操作人工成本高，而且错误概率大，造成人工及材料极大浪费。

实用新型内容

基于背景技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种斜取向磁钢上料装置，来解决人工成本高及错误概率大的问题。

为了达到目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型涉及一种磁钢上料装置，其包括底座、校正块、上料槽、吸附磁铁块、上料驱动装置；所述的底座中央设有夹具槽，上料槽对称设置在夹具槽的两侧，上料驱动装置与上料槽传动连接；所述的吸附磁铁块设于上料槽出料端的顶部，校正块设于夹具槽的两侧且靠近夹具槽出料端，所述的上料槽出料端的底部设有出料口。吸附磁铁块能够将磁钢向中间的夹具槽方向吸附，同时如果两者相互排斥，则说明磁钢的放置方向有错误，能够实现快速检测，在两块磁钢进入夹具组装后位置有所偏差，通过校正块来校正两块磁钢相对于夹具的位置。

优选地，所述的上料驱动装置包括上料气缸和气动开关，上料气缸安装在底座的下方，上料气缸的缸杆与上料槽连接，气动开关与上料气缸连接。

优选地，所述的气动开关为气动脚踏开关。通过气动脚踏开关使得工人操作更加方便。

优选地，所述的上料槽的两侧设有连接块，所述的连接块与上料气缸缸杆连接，上料气缸带动上料槽移动。

优选地，所述的校正块包括上方的压块和下方的导向块，所述的导向块位于夹具槽两侧，压块位于夹具槽上方。校正块是用于对磁钢摆放的方向进行校正的，校正时压块压住磁钢的上表面，导向块对磁钢位置进行校正。

优选地，所述的上料槽相对于夹具槽倾斜设置，采用倾斜设置的上料槽有利于对斜取向磁钢和异形磁钢的上料。

优选地，所述上料槽出料端位于夹具槽的上方，将夹具放在夹具槽内，磁钢从出料端可直接进入夹具内组装。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型磁钢上料装置将最复杂的上料工序简化，同时前置吸附磁铁块又解决了取向放置错误的问题，磁钢取向错误，待上料磁钢无法被吸附磁铁块吸附，导致无法上料，起到防呆作用。

2、本实用新型通过校正块对组装后的磁钢位置进行校正，提高磁钢组装的效率和组装的精确度。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的仰视图；

图3为本实用新型的主视图；

图4为本实用新型中上料槽的结构示意图；

图5为本实用新型中校正块的结构示意图；

图6为本实用新型中上料气缸杠杆回收后上料槽的位置示意图；

图7是实施例中磁钢进入夹具前的示意图；