[实用新型]具有降噪结构的吸尘器

说明书

本实用新型公开了具有降噪结构的吸尘器。包括吸尘器壳体，吸尘器壳体内设置有电机，吸尘器壳体内设置降噪结构；降噪结构包括内罩、第一扰流片、外罩和第二扰流片，内罩设置在吸尘器壳体内，电机设置在内罩内，第一扰流片设置在内罩内壁上，内罩上位于相邻的两个第一扰流片之间开设第一透音孔，外罩套设在内罩外，第二扰流片设置在外罩外壁上，外罩上位于相邻的两个第二扰流片之间开设第二透音孔，第一透音孔的设置位置和所述第二透音孔的设置位置相互交错。本实用新型通过设计导流路径，以导流的方式，减缓噪音传播速度，为隔音棉提供充足的吸音时间，增加噪音在隔音棉中留存时间，并配合交错设计的透音孔，达到更好的降噪效果。

技术领域

本实用新型涉及吸尘器技术领域，尤其是具有降噪结构的吸尘器。

背景技术

吸尘器在工作过程中电机会产生较大的噪音，因此，在厂家设计过程中，降噪是着重考虑的技术点。

现有常见的吸尘器，通常采用增加隔音棉的方式来起到降噪效果，但在实际使用时，降噪效果并不理想，原因在于其增加隔音棉的方式过于简单，纯粹依靠隔音棉降噪效果十分有限，因此，针对现有的降噪结构需要进一步改进优化。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了具有降噪结构的吸尘器。

为解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：具有降噪结构的吸尘器，包括吸尘器壳体，所述吸尘器壳体内设置有电机，所述吸尘器壳体内设置有降噪结构；

所述降噪结构包括内罩、若干第一扰流片、外罩和若干第二扰流片，所述内罩设置在所述吸尘器壳体内，所述电机设置在所述内罩内，所述第一扰流片均匀设置在所述内罩内壁上，且在所述内罩上位于相邻的两个第一扰流片之间开设有若干第一透音孔，所述外罩套设在所述内罩外，所述第二扰流片均匀设置在所述外罩外壁上，且在所述外罩上位于相邻的两个第二扰流片之间开设有若干第二透音孔，所述第一透音孔的设置位置和所述第二透音孔的设置位置相互交错。所述内罩和所述外罩之间设置有第一隔音棉。所述外罩和所述吸尘器壳体之间设置有第二隔音棉，所述第二隔音棉一侧与所述吸尘器壳体相抵靠，另一侧与所述第二扰流片外沿处相抵靠。通过导流的方式，减缓噪音传播速度，为隔音棉提供充足的吸音时间，增加噪音在隔音棉中留存时间，达到更好的降噪效果。

上述技术方案中，优选的，所述吸尘器壳体上开设有若干散热孔。散热孔起散热作用，同时能够供残留噪音从该处排出，避免残留噪音在设备内部回弹或使设备产生共振，提升降噪效果。

上述技术方案中，优选的，所述第一扰流片的形状为波浪形，在所述内罩上位于每一段所述第一扰流片的凹面面向的位置处均开设有对应的所述第一透音孔。所述第二扰流片的形状为波浪形，在所述外罩上位于每一段所述第二扰流片的凹面面向的位置处均开设有对应的所述第二透音孔。波浪形状的扰流片迫使噪音沿着扰流片壁传播，延缓其传播速度，提升降噪效果。

上述技术方案中，优选的，所述内罩包括一体成型的空心圆筒状主体和漏斗状导流罩，所述第一扰流片设置在所述空心圆筒状主体的内壁上，所述漏斗状导流罩底部开设有散热口。热量以及部分噪音从散热口处经第二扰流片后被第二隔音棉吸收，设计噪音传播路径，提升降噪效果。

上述技术方案中，优选的，所述漏斗状导流罩由上至下直径逐渐缩小，所述散热口开设在所述漏斗状导流罩底部位置处。

上述技术方案中，优选的，所述吸尘器壳体设置在支架体上，所述支架体底部设置有若干后滑轮和若干前滑轮。

上述技术方案中，优选的，所述前滑轮为万向轮。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设计导流路径，以导流的方式，减缓噪音传播速度，为隔音棉提供充足的吸音时间，增加噪音在隔音棉中留存时间，并配合交错设计的透音孔，达到更好的降噪效果。

附图说明

图1为本实用新型示意图。