[实用新型]一种开塞露瓶管口成型前的加热装置

说明书

本实用新型公开了一种开塞露瓶管口成型前的加热装置，包括竖向设置的热源主体，热源主体用于产生热源，热源主体下部出口螺纹连接有分流体，分流体为椭圆形柱状结构且水平设置，分流体的上半段开设有一个通风孔，通风孔的上端与热源主体的出口相连通，通风孔用于将热源主体产生的热风通过向下输送，分流体的下半段开设有两个加热孔，两个加热孔的上端与通风孔的下端相互连通，两个加热孔左右设置，并用于开塞露瓶管口上端自下而上伸入，使得热风对开塞露瓶管口进行加热熔化；本实用新型通过对热源将热风吹送至分流体，并通过分流体将热源分至两个加热孔，开塞露瓶管口进入加热孔后，热风对开塞露瓶管口进行局部加热。

【技术领域】

本实用新型属于塑料瓶技术领域，尤其涉及一种开塞露瓶管口成型前的加热装置。

【背景技术】

由于开塞露为LDPE吹塑成型一次性产品，数量多、产品小、低值耗材。瓶体一般为白色透明体，部分企业产品带有颜色。瓶口吹塑成型一般为吹塑的简单瓶口，瓶口开口的长度约等于瓶体壁厚，开塞露瓶管口用于瓶塞塞入，因此开塞露瓶管口与瓶塞的接触面积小，密封度差，特别是罐装药剂后软膏管、开塞露主要成分甘油具有润滑功能，开塞露瓶管口与瓶塞之间容易打滑，造成漏液、渗液，对质量控制带来困难，在运输过程中极易引起脱盖、渗液等非预期质量问题，在二次成型前，需要对开塞露瓶管口进行局部加热，而现有技术中对开塞露瓶管口局部加热没有对应的装置。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是提供一种开塞露瓶管口成型前的加热装置，以解决现有开塞露瓶管口二次成型前无法对管口局部加热的问题。

本实用新型采用以下技术方案：一种开塞露瓶管口成型前的加热装置，包括竖向设置的热源主体，热源主体用于产生热源，热源主体下部出口螺纹连接有分流体，分流体为椭圆形柱状结构且水平设置，分流体的上半段开设有一个通风孔，通风孔的上端与热源主体的出口相连通，通风孔用于将热源主体产生的热风通过向下输送，分流体的下半段开设有两个加热孔，两个加热孔的上端与通风孔的下端相互连通，两个加热孔左右设置，并用于开塞露瓶管口上端自下而上伸入，使得热风对开塞露瓶管口进行加热熔化。

进一步地，加热孔的内壁与开塞露瓶管口上段型面贴合。

进一步地，还连接有支架，支架通过连接件连接至转盘机上动盘的竖向移动装置，竖向移动装置用于通过连接件带动加热装置上下移动。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对热源将热风吹送至分流体，并通过分流体将热源分至两个加热孔，开塞露瓶管口进入加热孔后，热风对开塞露瓶管口进行局部加热，本实用新型简单易操作，耗能低，局部加热效果好，利于后期成型处理。

【附图说明】

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型所述集成系统的系统示意图；

图3为本实用新型中的剖视图；

图4为本实用新型中分流体的剖视图；

图5为本实用新型中分流体的仰视图；

图6为本实用新型中稳正装置的剖视图；

图7为本实用新型中稳正装置的侧视图；

图8为本实用新型成型装置中冲头的安装侧视图；

图9为本实用新型成型装置中冲头的安装仰视图；

图10为本实用新型所述集成系统中成型装置的结构示意图；

图11为待加热开塞露瓶管口的结构示意图。