[实用新型]一种环氧树脂封装模用快卸快换进胶头

说明书

本实用新型涉及封装模领域，具体是一种环氧树脂封装模用快卸快换进胶头，所述压机加压上板2和压机加压下板4之间设置有上模3和下模5，所述压机加压上板2的顶部设置有对接套6，且对接套6内嵌合有压机冲胶头1，所述压机冲胶头1内注射有胶料7，所述上模3两侧的边3缘处开设有定位孔11，所述下模5的两侧的边缘处焊接有定位柱10，所述下模5的顶部中心处开设有流胶通道13，所述上模3内开设有小锥度孔8。本实用新型主要是解决书模在封装过程中快速清理残胶的问题，将模具的进胶面模体设计为圆锥形镶件体结构，在无法快速清理出残胶的情况下，快速的卸下进胶体，更换备用的进胶镶件进行加工。

技术领域

本实用新型涉及封装模领域，具体是一种环氧树脂封装模用快卸快换进胶头。

背景技术

在目前的环氧树脂封装工艺中，塑封机及封装模具属于立式结构，由于环氧树脂这种热固性材料流动特点及排气条件的苛刻要求决定的，在小批量试产阶段会选择制造手模。

但这种模具的缺点是产量不高，操作上耗时、操作工人幸苦、由于属于高温作业，容易烫伤，尤其在清理进胶口的残留胶体费时费力，往往很多时候在清理残胶时间较长时，模具的温度已经急剧下降，达不到封装的温度条件，需要对模具进行更长时间的预热加温，才能满足生产条件。因此，本领域技术人员提供了一种环氧树脂封装模用快卸快换进胶头，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种环氧树脂封装模用快卸快换进胶头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环氧树脂封装模用快卸快换进胶头，包括压机加压上板2和压机加压下板4，所述压机加压上板2和压机加压下板4之间设置有上模3和下模5，所述压机加压上板2的顶部设置有对接套6，且对接套6内嵌合有压机冲胶头1，所述压机冲胶头1内注射有胶料7，所述上模3两侧的边缘处开设有定位孔11，所述下模5的两侧的边缘处焊接有定位柱10，所述下模5的顶部中心处开设有流胶通道13。

作为本实用新型进一步的方案：所述上模3内开设有小锥度孔8，且小锥度孔8呈圆台结构开设。

作为本实用新型再进一步的方案：所述小锥度孔8内嵌合有进胶头9，且进胶头9亦呈圆台构造，所述进胶头9的台侧坡度在一度至三度之间。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进胶头9的内部开设有与小锥度孔8反向的大锥度进胶孔12，且进胶孔12和流胶通道13相连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述对接套6的顶部开口直径和压机冲胶头1输出口直径相等，且对接套6的底端开口直径和进胶孔12的顶部开口直径相等。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位柱10的顶部削切成锥形结构，且定位柱10的长度是定位孔11深度的三分之二。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上模3和下模5的结构、大小均相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型主要是解决书模在封装过程中快速清理残胶的问题，将模具的进胶面模体设计为圆锥形镶件体结构，在无法快速清理出残胶的情况下，使用塑料锤快速的卸下进胶头，更换备用的进胶头进行生产，再利用模具的加工周期中的空闲时间来清理残胶，清理完成后再将此进胶镶件放置于模具的加热体上进行预热加温，等待下次使用，由于圆锥形镶件与上模的紧密配合，同时其锥度比较小，所取的锥度越小，其自锁性越好；由于有较好的自锁性，在脱模顺利的情况下，在不需要卸下进胶口镶件时，则不用卸下镶件保持其整体性。

附图说明

图1为一种环氧树脂封装模用快卸快换进胶头的结构示意图；

图2为一种环氧树脂封装模用快卸快换进胶头的上模结构示意图；