[实用新型]一种钢筋折弯机的限位结构

说明书

本实用新型公开了一种钢筋折弯机的限位结构，包括安装机构、主体机构、箱体、孔洞、调节机构、丝杆、固定架、转盘、上导向轮、限位板、导向机构、下导向轮及转轴。本实用新型的有益效果是：箱体通过安装机构安装在折弯机的一端，箱体的内部螺纹连接有丝杆，且丝杆的底部焊接有与固定架的顶部转动连接的转盘，转动丝杆实现了丝杆背离底板的方向移动，进而实现了固定架被抬起，进而实现了固定架内部的上导向轮与下导向轮之间产生间隙，最终实现了根据不同的钢筋直径进行导向限位，且位于固定架两侧的固定架的侧壁滑动连接有限位板，避免了固定架在调节的过程中发生偏移导致限位、导向发生误差。

技术领域

本实用新型涉及一种折弯机限位结构，具体为一种钢筋折弯机的限位结构，属于折弯机技术领域。

背景技术

数控钢筋弯曲机是由工业计算机精确控制弯曲以替代人工弯曲的机械，主要加工棒材钢筋，数控折弯机主要用于工地在建筑时将钢筋者完成指定的形状，用于混凝土的浇筑，可制作呈钢筋笼，钢筋折弯机的限位是对直的钢筋在折弯时进行固定，避免跑偏的机构。

然而，传统的折弯机在对钢筋进行折弯时直接将钢筋放置在折弯机构的内部进行折弯，位于折弯前的钢筋弯曲于地面，影响折弯机的上料，且目前的钢筋折弯机在对钢筋进形限位时通过孔洞对其限位，若是钢筋的直径发生变化则会影响钢筋的限位，不利于折弯。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢筋折弯机的限位结构，可以根据不同直径的钢筋进行限位，方便钢筋的进出料，利于对钢筋的折弯。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种钢筋折弯机的限位结构，包括主体机构安装机构及其焊接在所述安装机构表面的主体机构，所述主体机构包括箱体及孔洞，所述安装机构的表面焊接有内部中空的所述箱体，所述箱体的两个侧壁相对开设所述孔洞，所述箱体的内部设有调节机构，所述调节机构包括丝杆、固定架、转盘、上导向轮及限位板，所述箱体的顶部螺纹连接所述丝杆，所述丝杆的底部焊接有所述转盘，所述箱体的内部设有与所述转盘转动连接所述固定架，所述固定架的内部转动连接有表面呈弧形结构的所述上导向轮，所述箱体的内顶部相对焊接有与所述固定架滑动连接的所述限位板，所述箱体的内部安装有位于所述上导向轮底部的导向机构，所述导向机构包括下导向轮及转轴，所述箱体的内侧面相对焊接有所述转轴，连个所述转轴之间转动连接有位于所述上导向轮底部的、表面呈弧形结构的所述下导向轮。

优选的，为了实现将整体结构安装在折弯机上，实现对折弯机的限位，所述安装机构包括安装板及底板，所述箱体的底部焊接有所述底板，所述底板的侧壁焊接有所述安装板，所述安装板与所述底板之间垂直设置。

优选的，为了实现对所述上导向轮的安装，使所述丝杆转动的更加顺畅，方便调节，所述固定架的截面呈倒“U”形结构，且所述转盘转动连接于所述固定架的顶部中心处。

优选的，为了实现钢筋在该装置及折弯机的内部滑动的更加顺畅、方便下料，所述箱体的内部安装有润滑机构，所述润滑机构包括安装架、油筒、注油孔、弹簧、密封塞及顶柱，所述固定架的侧面焊接横截面呈“U”形结构的所述安装架，所述安装架的侧壁安装内部中空的所述油筒，所述油筒的内部安装有所述弹簧，所述油筒的底部滑动连接呈倒梯形结构的所述密封塞，所述密封塞的底部焊接底部呈弧形结构的所述顶柱，所述油筒的顶部与所述箱体的顶部均开设所述注油孔，所述顶柱的底面与所述上导向轮的底面平齐。

优选的，为了实现所述安装架不影响所述上导向轮的转动，同时实现了注油，所述固定架与所述安装架之间垂直设置，且所述安装架的长度大于所述下导向轮的半径。