[实用新型]一种门发泡夹具结构

说明书

本实用新型公开一种门发泡夹具结构，包括底座，所述底座的顶部均匀设置有第一滑杆，且第一滑杆的顶部设置有载台，所述底座与载台之间设置有下模板，且载台穿过载台并与载台滑动连接，所述下模板的外侧与第一滑杆滑动连接，所述载台的上方设置有安装板，且载台的顶部均匀设置有第二滑杆，所述安装板与第二滑杆滑动连接；本实用新型设有转动块、第一顶杆与第二顶杆组成的传动机构，通过传动机构分别与上模板顶部的安装板与下模板固定连接，使得升降气缸在对安装板进行推动的过程中能够空时控制上模板与下模板之间的空隙，方便对上模板与下模板之间的间隙进行调整，方便对发泡之后的产品进行取出，使用更加方便。

技术领域

本实用新型涉及发泡设备技术领域，尤其涉及一种门发泡夹具结构。

背景技术

发泡在工业上的制备方法有，挤出发泡、注塑发泡、模塑发泡、压延发泡、粉末发泡与喷涂发泡等，其中注塑发泡是最中药的成型方法之一，现如今，基本上所有的塑料，包括热塑性和热固性的都可以发泡为泡沫塑料，而在塑料的发泡过程中需要利用发泡夹具对不同种类的产品进行发泡生产；

但现有发泡夹具在使用的过程中在模具与合模与开模的过程中多采用控制单一模板升降的方式进行使用，而对于一些较大型成品材料的提取过程中，仅通过升降单一模板进行提取需要将模板抬起到较高的位置处，成品的提取较为不便，且在开合模的过程中都需要控制锁紧机构，操作过程较为繁琐，使用较为不便，因此，本实用新型提出一种门发泡夹具结构以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种门发泡夹具结构，该门发泡夹具结构设有设有转动块、第一顶杆与第二顶杆组成的传动机构，通过传动机构分别与上模板顶部的安装板与下模板固定连接，使得升降气缸在对安装板进行推动的过程中能够空时控制上模板与下模板之间的空隙，方便对上模板与下模板之间的间隙进行调整，方便对发泡之后的产品进行取出，使用更加方便，安装板与载台之间插杆、插箱、伸缩气缸、固定板、限位槽、弹簧和、限位块组成的限位机构的设置，使得装置在合模的过程中无需控制伸缩气缸的启动，利用插杆与限位块之间的卡和作用就进行自动限位，仅需要在开模的过程中启动伸缩气缸，操作过程简单，使用更加方便，实用性更高。

为了解决上述问题，本实用新型提出一种门发泡夹具结构，包括底座，所述底座的顶部均匀设置有第一滑杆，且第一滑杆的顶部设置有载台，所述底座与载台之间设置有下模板，且载台穿过载台并与载台滑动连接，所述下模板的外侧与第一滑杆滑动连接，所述载台的上方设置有安装板，且载台的顶部均匀设置有第二滑杆，所述安装板与第二滑杆滑动连接，所述安装板底部的中间位置处设置有上模板，所述载台两侧的第二滑杆之间皆设置有支架，且支架之间皆设置有转杆，所述转杆的两端皆设置有转动块，所述转动块的顶部皆铰接有第一顶杆，且转动块的底部皆铰接有第二顶杆，所述第一顶杆的顶部皆与安装板固定连接，所述第二顶杆的底部皆与载台固定连接，所述载台的顶部对称设置有升降气缸，且升降气缸的顶部皆与安装板固定连接，所述载台与安装板之间设置有锁紧机构。

进一步改进在于：所述锁紧机构包括插杆和插箱，所述插杆对称固定在安装板的顶部，所述插箱对称固定在载台的顶部没所述插箱的外侧皆设置有伸缩气缸，且伸缩气缸的输出端皆延伸至插箱的内部，所述伸缩气缸的输出端皆安装有固定板，且固定板的内部皆设置有限位槽，所述限位槽的内部皆设置有弹簧，所述弹簧的一端皆设置有限位块。

进一步改进在于：所述底座的底部设置有橡胶垫，且橡胶垫的底部均匀设置有防滑纹。

进一步改进在于：所述第二滑杆的顶部皆设置有限位板，且限位板与第二滑杆螺纹连接。

进一步改进在于：所述限位块的形状为直角梯形，且直角梯形的斜边设置在远离限位槽的一端。