[实用新型]一种新型隔热耐火砖的配料自动化除铁装置

说明书

本实用新型属于隔热耐火砖生产技术领域，具体是指一种新型隔热耐火砖的配料自动化除铁装置，包括壳身，壳身上方设有进料装置，进料装置上部设有料仓，料仓底部设有第一出料口，料仓的下方设有过滤筛，进料装置侧壁设有颗粒料排出口，颗粒料排出口连通收纳箱，进料装置内设有第二出料口，进料装置侧壁设有振动电机，壳身设有水平设置的转动辊筒，壳身内分别设有出料腔和铁屑排出腔，出料腔底部设有第三出料口，铁屑排出腔底部设有铁屑排出口，壳身上位于转动辊筒内部靠近出料腔一侧固定设有永磁体。本实用新型提供一种新型隔热耐火砖的配料自动化除铁装置，耐火砖配料出料量适量、稳定，且可对物料中的颗粒物进行过滤，提升耐火砖配料质量。

技术领域

本实用新型属于隔热耐火砖生产技术领域，具体是指一种新型隔热耐火砖的配料自动化除铁装置。

背景技术

隔热耐火砖简称火砖，淡黄色或带褐色，能耐1580℃—1770℃的高温，可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。

粉状耐火砖配料是制作耐火砖的一种常用原料状态，粉状的耐火砖配料因其原材料和制作过程的原因内部易混有少量的铁屑和颗粒物，铁屑由于自身耐热性能较低，极大的影响了耐火砖的使用性能，因此粉状耐火砖配料在加工前会进行除铁操作，而颗粒物的存在也对耐火砖的质量存在影响。

现有设备中，粉状的耐火砖配料一般采用接触磁性辊筒的方式将其含有的铁屑分离，但是现有设备在使用过程中经常出现粉状耐火砖配料出料过多的情况，磁性辊筒无法将粉状耐火砖配料的铁屑充分分离出，且粉状耐火砖配料由于加工的精度问题，内部经常含有颗粒物，影响产品质量，现有设备中，缺少一种出料量合适、稳定，且可进行颗粒过滤操作的粉状耐火砖配料自动化除铁装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型隔热耐火砖的配料自动化除铁装置，耐火砖配料出料量适量、稳定，且可对物料中的颗粒物进行过滤，提升耐火砖配料质量。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案：

一种新型隔热耐火砖的配料自动化除铁装置，包括壳身，所述壳身上方设有进料装置；

所述进料装置内的上部设有料仓，位于所述进料装置内所述料仓底部设有第一出料口，所述进料装置内料仓的下方设有过滤筛，所述过滤筛倾斜设置于所述进料装置侧壁上，所述第一出料口的位置与所述过滤筛位置较高的部分相对应，所述进料装置侧壁上位于所述过滤筛较低部分上侧设有颗粒料排出口，所述颗粒料排出口连通收纳箱，所述进料装置内位于过滤筛下方设有第二出料口，所述第二出料口连通所述壳身内部，所述进料装置侧壁上设有振动电机；

所述壳身内转动设有水平设置的转动辊筒，所述壳身内位于转动辊筒的两侧部分分别设有出料腔和铁屑排出腔，所述出料腔底部设有第三出料口，所述铁屑排出腔底部设有铁屑排出口，所述第二出料口对应出料腔一侧的所述转动辊筒侧上方周面，所述壳身上位于所述转动辊筒内部靠近出料腔一侧固定设有永磁体，所述永磁体设置的形状、位置与所述转动辊筒的周面相对应。

作为进一步改进的方案，所述进料装置设置在机架上，所述进料装置和机架之间通过弹簧减震器连接。

作为进一步改进的方案，所述进料装置通过弹簧减震器设置于所述壳身顶部。

作为进一步改进的方案，所述进料装置和壳身之间设有密封布。

作为进一步改进的方案，所述壳身位于所述铁屑排出腔一侧固定设有毛刷，所述毛刷的刷头与所述转动辊筒位于所述铁屑排出腔一侧中部位置相抵。

作为进一步改进的方案，所述毛刷为磨料丝毛刷。

由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果：