[实用新型]一种圆板牙加工用铣床

说明书

本实用新型涉及铣削加工相关技术领域，具体为一种圆板牙加工用铣床，包括铣床本体，铣床本体的表面螺接有第一电机，第一电机的动力输出端传动连接有连接架，连接架的表面焊接有连接板，固定杆的表面焊接有安装架，安装架的内壁螺接有散热扇，且安装架的内壁螺接有冷凝管，有益效果为：当完成对一组圆板牙的加工后，启动第一电机，第一电机带动加工后的圆板牙转动至安装架的下端，启动散热扇，散热扇向下端产生风力，风力作用在冷凝管的表面，使得风力的温度降低，风力吹拂在圆板牙的表面，有效地降低了圆板牙的温度，并使得圆板牙快速塑形，提高了安全性和加工效率，适合推广。

技术领域

本实用新型涉及铣削加工相关技术领域，具体为一种圆板牙加工用铣床。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

现有技术中，圆板牙在生产加工时需要通过铣床进行切削加工，一般采用机械夹具对圆板牙进行固定，然后进行切削加工，采用机械夹具进行固定，结构复杂，效率低下，当完成一组圆板牙的加工后，将加工后的圆板牙取下，然后固定另一组圆板牙，之后才能继续进行加工，圆板牙的加工效率低下；且经加工后的圆板牙温度较高，需要将圆板牙静置一段时间后才能将其取下，影响圆板牙的加工效率，工人的在拿取圆板牙时，其手部容易因高温烫伤，安全性较差，使用效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆板牙加工用铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆板牙加工用铣床，包括铣床本体，所述铣床本体的表面螺接有第一电机，所述第一电机的动力输出端传动连接有连接架，所述连接架的表面焊接有连接板，所述连接板的表面焊接有安装盘，所述安装盘的表面焊接有限位套，所述限位套的内部设有安装槽，所述安装槽的内壁焊接有弹簧，所述弹簧的表面焊接有限位板，铣床本体的表面螺接有固定杆，所述固定杆的表面焊接有安装架，所述安装架的内壁螺接有散热扇，且安装架的内壁螺接有冷凝管。

优选的，所述连接架由一组圆盘和一组圆杆组成，圆杆焊接在圆盘的下表面，第一电机的动力输出端传动连接在圆杆的表面，连接板呈矩形板状结构，安装盘由一组外圆环和一组内圆环组成，内圆环的表面焊接在外圆环的内壁，连接板焊接在外圆环的表面，连接板与安装盘均设置有四组。

优选的，所述限位套呈圆环状结构，安装槽设置有多组，每组安装槽的内壁均焊接有一组弹簧，限位板呈梯形板状结构，弹簧焊接在限位板外侧的竖直部分表面，限位板的内侧表面挤压连接在圆板牙的表面。

优选的，所述固定杆呈“L”形杆状结构，安装架呈圆形框体结构，固定杆的水平部分焊接在安装架的突出部分表面，散热扇由一组第二电机和多组扇叶组成，多组扇叶焊接在第二电机的动力输出端表面，第二电机螺接在安装架的凹陷部分内壁。

优选的，所述冷凝管螺接在安装架的突出部分内壁，冷凝管的内部填充有冷凝液，冷凝管设置在散热扇的下端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.在对圆板牙进行加工时，将圆板牙放置在安装盘的内部，圆板牙挤压在限位板的表面，限位板挤压在弹簧的表面，因弹簧的弹性作用，圆板牙进入安装盘内后，弹簧对限位板产生反作用力，进而对圆板牙进行夹持固定，结构简单，在对第一组圆板牙进行加工时，将另一组圆板牙固定在另一组安装盘内，完成第一组圆板牙的加工后，快速的对第二组圆板牙进行加工，多组圆板牙之间的加工间隙小，提高了圆板牙的加工效率；