[实用新型]一种形成均匀料帘的扬料叶片及滚筒

说明书

本实用新型涉及沥青生产设备技术领域，特别涉及一种形成均匀料帘的扬料叶片及滚筒。该种形成均匀料帘的扬料叶片，其特征在于：包括叶片本体，所述叶片本体内侧设有安装部，叶片本体形成由安装部向外逐渐向上弯折的形状，叶片本体外侧设有落料缺口，所述落料缺口具有由内朝外逐渐扩大的扩口结构。由于扩口结构的落料缺口的设计，滚筒内形成料帘的物料流可随物料处理量的增加而增粗，在不同工况下，具有该扬料叶片的滚筒均可形成均匀的料帘，设备工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及沥青生产设备技术领域，特别涉及一种形成均匀料帘的扬料叶片及滚筒。

背景技术

沥青生产过程中，滚筒是一种常见设备。例如为了降低沥青混合料中的含水量则需要使用到烘干滚筒，烘干滚筒内一般设有扬料叶片，扬料叶片用于将沥青混合料扬起形成料帘以提高干燥效率，但传统的扬料叶片形成的料帘均匀性差，影响了烘干滚筒的工作效率。

为解决上述问题，授权公告号为CN 205000215 U的中国专利公开了具有清洁组合叶片的沥青再生滚筒，其中公开了一种料帘形成叶片，所述料帘形成叶片包括条形耙齿，固定座，该条形耙齿沿滚筒轴向延伸，其一侧边通过两固定座安装于滚筒内壁上、另一端侧边朝滚筒内壁方向弯折。现有的扬料叶片，采用条形耙齿结构，即扬料叶片上形成条状的漏料缺口，相对于板状扬料叶片，该种条形耙齿结构扬料叶片，物料随扬料叶片转动过程逐渐均匀的从缺口落下，进而使形成的料帘更为均匀。现有的扬料叶片组成的滚筒，对于合适的工作物料量状态下，可起到较好的均匀料帘的作用；但若在滚筒中物料量较少的工作状态时，物料尚未被提升至滚筒高位时，物料已经从缺口全部落下了，无法形成大面积的料帘，影响了工作效率；但若在滚筒中的物料量较多的工作状态下，扬料叶片上升至滚筒最高位时，由于大量的物料来不及从缺口落下，因此扬料叶片还持有大量物料，而扬料叶片下降阶段，由于叶片翻转，余下了大量物料会一次性都被倒下，导致了滚筒两侧形成的料帘密度差别大，形成的料帘十分不均匀，亦影响工作效率。

实用新型内容

为克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种在处理少量物料与大量物料状态下均可形成均匀料帘的扬料叶片及滚筒。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种形成均匀料帘的扬料叶片，其特征在于：包括叶片本体，所述叶片本体内侧设有安装部，叶片本体形成由安装部向外逐渐向上弯折的形状，叶片本体外侧设有落料缺口，所述落料缺口具有由内朝外逐渐扩大的扩口结构。

进一步的，叶片本体包括安装板段、若干块直板段，安装部设于安装板段上，所述安装板段、各直板段依次向上倾斜连接以形成由内向外逐渐向上弯折的形状，所述落料缺口形成于各直板段上。

进一步的，落料缺口扩口的小端位于与安装板段连接的首块直板段上，首块直板板由落料缺口小端至安装板段形成第一持料区，落料缺口两侧的直板段形成第二持料区。

进一步的，直板段包括第一直板段、第二直板段、第三直板段，所述第一直板段、第二直板段、第三直板段由安装板段依次向外连接排列，所述第一直板段的宽度大于第二直板段与第三直板段，叶片本体上形成有一个落料缺口，落料缺口位于直板段长度方向的中部位置，落料缺口小端位于第一直板段宽度方向的中部位置。

进一步的，安装板段与第一直板段呈135°-165°角度连接，第一直板段与第二直板段呈110°-150°角度连接，第二直板段与第三直板段呈130°-180°角度连接。

进一步的，落料缺口呈V型口或弧形口的一种。

进一步的，还包括支架板，所述支架板固定设于滚筒内壁，支架板与安装板段对应位置设有贯穿孔，叶片本体通过螺栓与支架板可拆卸连接。

一种滚筒，包括筒体、上述任意一项所述一种形成均匀料帘的扬料叶片，所述扬料叶片绕筒体内壁圆周布置，扬料叶片的弯曲方向朝向筒体旋转运动方向前侧。