[实用新型]一种煤矿支撑用插杆连接装置

说明书

本实用新型公开了一种煤矿支撑用插杆连接装置，包括杆体、底座和固定螺栓，所述底座顶部开设连接杆体的安装槽，所述杆体通过安装槽竖直安装在底座顶部，所述杆体中心开设包裹支撑杆的包杆槽，所述包杆槽为十字形设计，所述包杆槽四周开设插接固定杆的固定槽，所述固定槽为六角设计，所述固定螺栓竖直连接在侧板底面，所述底座底面一体化成型设有防止底座滑动的挡杆。本煤矿支撑用插杆连接装置结构巧妙合理，安装连接方式便捷，支撑效果优良；底座通过固定螺栓穿过侧板，将装置固定在底面上，通过插槽连接其他侧向倾斜支撑杆，便于从四周支撑支护装置，避免了危险的发生，安全可靠，宜推广使用。

技术领域

本实用新型涉及煤矿设施领域，尤其涉及一种煤矿支撑用插杆连接装置。

背景技术

现有的煤矿支撑，多为一次性锚固，在后续进行加固式，没有专门的连接装置，使得其承重能力下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤矿支撑用插杆连接装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种煤矿支撑用插杆连接装置，包括杆体、底座和固定螺栓，还包括挡杆和侧板，所述底座顶部开设连接杆体的安装槽，所述杆体通过安装槽竖直安装在底座顶部，所述杆体四周开设连接煤矿支撑杆的插槽，所述插槽竖直开设在杆体四周，所述杆体中心开设包裹支撑杆的包杆槽，所述包杆槽为十字形设计，所述包杆槽四周开设插接固定杆的固定槽，所述固定槽为六角设计，所述固定槽和包杆槽贯穿杆体，所述底座两侧一体化成型设有连接固定螺栓的侧板，所述侧板为梯形设计，所述侧板内壁开设T字型穿杆孔，所述固定螺栓竖直连接在侧板底面，所述底座底面一体化成型设有防止底座滑动的挡杆。

在上述技术方案基础上，所述侧板、固定螺栓和挡杆数量均四个。

在上述技术方案基础上，所述杆体、底座和固定螺栓材料均为硬质合金。

与现有的技术相比，本煤矿支撑用插杆连接装置设计方案有以下优点：本煤矿支撑用插杆连接装置结构巧妙合理，安装连接方式便捷，支撑效果优良；在煤矿支护，使用煤矿支撑用插杆连接装置时，通过安装槽将杆体安装在底座内，通过包杆槽，将支撑杆插入杆体内，通过四周固定槽插接固定杆，将包杆槽内的支撑杆固定，底座通过固定螺栓穿过侧板，将装置固定在底面上，通过插槽连接其他侧向倾斜支撑杆，便于从四周支撑支护装置，避免了危险的发生，安全可靠，宜推广使用。

附图说明

图1为本实用新型煤矿支撑用插杆连接装置的结构图。

图2为本实用新型煤矿支撑用插杆连接装置的结构图。

图3为本实用新型煤矿支撑用插杆连接装置的侧面结构图。

图4为本实用新型煤矿支撑用插杆连接装置的俯视图。

图中：1、杆体，2、底座，3、固定螺栓，4、安装槽，5、穿杆孔，6、包杆槽，7、插槽，8、侧板，9、挡杆，10、固定槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图所示，一种煤矿支撑用插杆连接装置，包括杆体1、底座2 和固定螺栓3，还包括挡杆9和侧板8，所述底座2顶部开设连接杆体1的安装槽4，所述杆体1通过安装槽4竖直安装在底座2顶部，所述杆体1四周开设连接煤矿支撑杆的插槽7，所述插槽7竖直开设在杆体1四周，所述杆体1中心开设包裹支撑杆的包杆槽6，所述包杆槽6为十字形设计，所述包杆槽6四周开设插接固定杆的固定槽 10，所述固定槽10为六角设计，所述固定槽10和包杆槽6贯穿杆体 1，所述底座2两侧一体化成型设有连接固定螺栓3的侧板8，所述侧板8为梯形设计，所述侧板8内壁开设T字型穿杆孔5，所述固定螺栓3竖直连接在侧板8底面，所述底座2底面一体化成型设有防止底座2滑动的挡杆9。