[实用新型]一种贴标机

说明书

本实用新型涉及加工辅助设备的技术领域，具体公开了一种贴标机，包括贴标机本体和周期性传送的传送带，所述传送带设置在贴标机本体的正面，所述贴标机本体正面上部的横向两侧分别设置有放标轮和收标轮，所述放标轮和收标轮之间设置有用于将标签带压紧在产品外包装上的压紧装置；所述贴标机本体内部设置有电机，所述贴标机本体侧面设置有用于控制贴标机周期性运转的控制系统，所述放标轮、收标轮、压紧装置的输入端分别与电机的输出端连接，所述控制系统的输出端与电机的输入端连接，解决了贴标效果参差不齐，无法统一贴标标准的问题。

技术领域

本实用新型涉及加工辅助设备的技术领域，具体为一种贴标机。

背景技术

包装袋上贴标已经成为了绝大多数企业加工中必不可少的一个步骤，目前企业在产品上贴标正在从人工到机械自动化转变，但是现有贴标机，往往是利用传动带将包装袋运送到贴标轮处，然后贴标轮与包装袋接触，将标签贴到包装带上，上述的缺点在于：包装袋由于轻和薄，不易固定，因此在与贴标轮接触的时候，容易发生形变，导致贴标效果参差不齐，难以统一贴标的标准，影响外观。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种贴标机，解决了贴标效果参差不齐，无法统一贴标标准的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种贴标机，包括贴标机本体和周期性传送的传送带，所述传送带设置在贴标机本体的正面，所述贴标机本体正面上部的横向两侧分别设置有放标轮和收标轮，所述放标轮和收标轮之间设置有用于将标签带压紧在产品外包装上的压紧装置；所述贴标机本体内部设置有电机，所述贴标机本体侧面设置有用于控制贴标机周期性运转的控制系统，所述放标轮、收标轮、压紧装置的输入端分别与电机的输出端连接，所述控制系统的输出端与电机的输入端连接。

进一步，所述压紧装置为电动伸缩杆。

进一步，所述电动伸缩杆包括机座、伸缩机构和压板；所述伸缩机构的一端与机座连接，另一端与压板连接。

进一步，所述贴标机正面下部中心线两侧设置有用于引导标签带传送的引导机构。

进一步，所述引导机构包括第一引导轮和第二引导轮。

附图说明

图1为实施例中一种贴标机未贴标时的剖面图；

图2为实施例中一种贴标机贴标时的剖面图；

图3为实施例中一种贴标机局部剖面图。

具体实施方式

以下将结合实施例对本实用新型涉及的一种贴标机技术方案进一步详细说明。

一种贴标机，包括贴标机本体1和周期性传送的传送带2，所述传送带设置在贴标机本体1的正面，所述贴标机本体1正面上部的横向两侧分别设置有放标轮3和收标轮4，所述放标轮3和收标轮4之间设置有用于将标签带压紧在产品外包装上的压紧装置；所述贴标机本体1内部设置有电机，所述贴标机本体1侧面设置有用于控制贴标机周期性运转的控制系统5，所述放标轮3、收标轮4、压紧装置的输入端分别与电机的输出端连接，所述控制系统5的输出端与电机的输入端连接。

由于传送带2周期性传送，贴标机周期性运转，因此，在贴标前，调整两者的运转周期，保证需要贴标的包装袋运送到压紧装置下方时，传送带2停止传送，贴标机停止运转，压紧装置启动，将标签压紧在产品外包装带上，贴标完成后，控制系统5启动放标轮3和收标轮4，传送带2也继续传送，进行下一次的贴标流程。

所述压紧装置为电动伸缩杆；所述电动伸缩杆包括机座6、伸缩机构7和压板8；所述伸缩机构7的一端与机座6连接，另一端与压板8连接。

使用压板进行压紧，施加的压力会更加平均，使得贴标效果更好。