[实用新型]一种双驱动生产用两辊开炼机

说明书

一种双驱动生产用两辊开炼机，包括底座、机架、第一辊筒、第二辊筒、第一电机、第二电机、压料机构、机壳、第三电机，所述机架、机壳底部设置在底座上，所述机壳套设在机架外，所述第一辊筒和第二辊筒平行设置在机架之间，所述第一电机和第二电机设置在底座的两端，所述第一电机控制第一辊筒，所述第二电机控制第二辊筒，所述压料机构设置在机架的上端，所述压料机构上端设有第三电机。本实用新型所述的双驱动生产用两辊开炼机，结构紧凑，设计合理，操作方便快捷，生产效率高，压料机构可上下滑动，适用范围广，限位板能够使原料在加工过程中不发生移动，提高加工质量，压料结构避免发生意外，制作成本低，维护方便，安全实用。

技术领域

本实用新型属于通用机械装备制造技术领域，具体地，涉及一种双驱动生产用两辊开炼机。

背景技术

开炼机是橡胶制品生产中的重要设备之一，主要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼等。

现有技术的开炼机，需要将胶料投入开炼机的两个中空辊筒之间，由于胶料一般会成团状，并带有很多大小、形状不规则的散碎胶料，使得出现胶料难以进入两根中空辊筒之间的情况，而通常是由工作人员手动将该部分胶料压入中空辊筒之间，但是该种方式增加了工作人员的工作负担，而且工作人员在压料时也容易出现事故。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种双驱动生产用两辊开炼机，压料机构可上下滑动，能够对原料进行限位压料，调距装置精准调距，提高加工质量。

技术方案：本实用新型提供了一种双驱动生产用两辊开炼机，包括底座、机架、第一辊筒、第二辊筒、第一电机、第二电机、压料机构、机壳、第三电机，所述机架、机壳底部设置在底座上，所述机壳套设在机架外，所述第一辊筒和第二辊筒平行设置在机架之间，所述第一电机和第二电机设置在底座的两端，所述第一电机控制第一辊筒，所述第二电机控制第二辊筒，所述压料机构设置在机架的上端，所述压料机构上端设有第三电机；其中，压料机构包括支撑架、固定杆、升降机构、压块和限位板，所述固定杆设置在支撑架之间，所述支撑架和固定杆连接处设有升降机构，所述压块和限位板套设在固定杆上，所述限位板设置在压块的两端。固定杆通过升降机构在支撑架上下移动，适用范围广。限位板对原料起到限位作用，提高加工质量。本实用新型的双驱动生产用两辊开炼机，结构紧凑，设计合理，操作方便快捷，生产效率高，压料机构可上下滑动，适用范围广，限位板能够使原料在加工过程中不发生移动，提高加工质量，压料结构避免发生意外，制作成本低，维护方便，安全实用。

进一步的，上述的双驱动生产用两辊开炼机，所述支撑架内设有滑轨，所述升降机构套设在滑轨内滑动。

进一步的，上述的双驱动生产用两辊开炼机，所述限位板顶部设有连接圈，所述连接圈套设在固定杆上，所述限位板底部设有两个弧形切口，所述弧形切口与第一辊筒和第二辊筒的筒壁相匹配。限位板可更换，操作简单方便。限位板可伸入辊筒间隙内，原料在辊筒之间被挤压时，原料能与限位板接触，限位板能起到限位作用。

进一步的，上述的双驱动生产用两辊开炼机，所述机架顶部还设有挡胶板和滑座，所述挡胶板设置在滑座上。

进一步的，上述的双驱动生产用两辊开炼机，所述第一电机上设有第一减速器和第一转轴，所述第一转轴和第一辊筒之间设有第一齿轮箱。

进一步的，上述的双驱动生产用两辊开炼机，所述第二电机上设有第二减速器和第二转轴，所述第二转轴和第二辊筒之间设有第二齿轮箱。

进一步的，上述的双驱动生产用两辊开炼机，所述第一齿轮箱和第二齿轮箱上设有调距装置，所述调距装置上设有刻度尺。调距装置设计合理，根据实际加工需求调整辊筒，刻度尺的设置提高调解精度，提高了产品的质量。

进一步的，上述的双驱动生产用两辊开炼机，所述第一辊筒和第二辊筒下方设有切割刀和接料盘。加工好的材料进行裁切和收取，方便快捷，提高工作效率。