[实用新型]一种下料均匀的成粒机

说明书

本实用新型公开了一种下料均匀的成粒机，包括机体、上料机构及出料机构，所述上料机构包括设于所述机体上的上料管、与所述上料管配合的上料斗、对称设于上料管内的上料辊、均匀设于所述上料辊上的上料板、驱动所述上料辊转动的第一驱动件、控制上料间隔的控制装置及防缠绕装置，则下料时，启动第一驱动件带动上料辊转动，将原料放入到上料斗内，转动的上料板将拉动上料斗内的原料，进而将原料均匀的拉向上料管内，以免原料堆积在上料斗内，保证下料均匀，且上料板转动还可以将原料压实，进一步提高下料均匀性。

技术领域

本实用新型属于老化油处理技术领域，尤其是涉及一种下料均匀的成粒机。

背景技术

老化油通常所采用的处理方法是加入化学药剂处理，处理效果不理想，处理后原油中残余大量的杂质和水，达不到外输要求；另外化学药剂对身体和环境有伤害，且老化油常常经一次处理并不能处理干净。

为了解决上述问题，现在可采用物理方法对老化油进行处理，其中有一步就是对老化油内分离出的塑料进行回收。由于洗涤前的塑料布松散体积很大，为方便运输和综合利用制成饼状可以减少80％，一般采用成粒机对塑料进行加工。由于塑料布较轻，塑料布易堆积卡在进料斗内，需要工人不断用塑料棒推动，下料不便，且无法保证下料的均匀性。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种下料均匀的成粒机。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种下料均匀的成粒机，包括机体、上料机构及出料机构，所述上料机构包括设于所述机体上的上料管、与所述上料管配合的上料斗、对称设于上料管内的上料辊、均匀设于所述上料辊上的上料板、驱动所述上料辊转动的第一驱动件、控制上料间隔的控制装置及防缠绕装置；下料时，启动第一驱动件带动上料辊转动，将原料放入到上料斗内，转动的上料板将拉动上料斗内的原料，进而将原料均匀的拉向上料管内，以免原料堆积在上料斗内，保证下料均匀，且上料板转动还可以将原料压实，进一步提高下料均匀性。

优选的，所述上料板端部设有弹性弯板；设置弹性弯板可以提高上料板拉取能力，便于将上料斗内的原料拉出。

优选的，所述防缠绕装置包括对称设于所述上料管内壁上的固定板和设于所述固定板上的弧形弯曲板；设置弧形弯曲板可对弹性弯板表面进行刮除，以免原料缠绕粘连在弹性弯板上。

优选的，所述控制装置包括设于所述上料管内壁上的挡板、设于所述挡板下方的控制板、驱动所述控制板相对挡板滑动的驱动组件及推料组件，所述挡板上设有出料口；通过间歇性的左右移动控制板，使得原料可以间歇性从出料口掉出，进而间歇性下料，便于协调统一上料量和出料量。

优选的，所述驱动组件包括设于所述控制板上的螺纹孔、与所述螺纹孔配合的丝杆、设于所述丝杆上的第一锥齿轮、与第一锥齿轮对应设置的第二锥齿轮、第三锥齿轮及驱动所述第三锥齿轮转动的第二驱动件，所述第三锥齿轮可与第二锥齿轮啮合，所述第一锥齿轮可与第三锥齿轮啮合。

优选的，所述第三锥齿轮一半有齿，一半无齿；启动第二驱动件带动第三锥齿轮转动，由于第三锥齿轮一半有齿，一半无齿，则第三锥齿轮将间歇性的与第二锥齿轮、第一锥齿轮啮合，进而带动丝杆间歇性正反转，从而带动控制板间歇性左右移动。

优选的，所述推料组件包括设于所述挡板上的固定架、设于所述固定架上的转轴、设于所述转轴上的驱动板、垂直设于所述驱动板上的连接杆、设于所述连接杆上压板及驱动所述驱动板转动的推料驱动部件；转动驱动板带动压板转动下压，进而将堆积在挡板上的原料从出料口压出，保证原料可以顺利从出料口排出。

优选的，所述推料驱动部件包括设于所述控制板上的推板、设于所述挡板上与推板配合的滑槽及套设于所述转轴上的复位件；当控制板向右移动时，将带动推板向右移动，推板将推动驱动板转动，使得压板下压与出料口打开同时进行。