[实用新型]一种制粒机铰龙的安装结构

说明书

本实用新型涉及一种制粒机铰龙的安装结构，其包括水平设置于制粒机驱动装置输出端的传动轴和与所述传动轴可拆卸连接的铰龙，所述传动轴与所述铰龙的对接端头设置有相匹配的凸沿，相贴合的两个所述凸沿的外侧套设有卡箍，所述卡箍包括套设于两个凸沿外侧且一端铰接的两个半环、设置于一半环未铰接端的卡槽和铰接于另一半环另一端且可转至所述卡槽内固定两半环的卡柄，所述卡柄未连接所述半环的一端可加装限制其位置的限位组件。本实用新型具有安装拆卸方便且连接稳定的优点。

技术领域

本实用新型涉及制粒机的技术领域，尤其是涉及一种制粒机的铰龙安装结构。

背景技术

制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成,在制药、化工、食品工业等行业中广泛应用。制粒机主要采用干法制粒，在加工过程将粉状物料或者湿度适中的物料自喂料系统输送至搅拌系统中，经过搅拌混合后，最后在传动系统的作用下，由制粒系统进行制粒操作，整个加工过程自动化程度高，制粒效率好。

铰龙是制粒机中搅拌系统的重要组件，其一端连接有驱动装置，一端伸入搅拌系统的壳体内部，对原材料进行搅拌操作。现有的搅拌系统虽然能够很好的完成对原材料的搅拌操作，但是，在实际的使用过程中仍存有一定的问题。现有的铰龙通过法兰连接的方式与驱动装置的输出端固定连接，安装过程繁琐；并且当原材料加工完成后，需要清理遗留在壳体内部的物料时，铰龙的拆卸也不方便，而物料长时间遗留在机器内部容易发生霉变，影响制粒机的下次使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种安装拆卸方便且连接稳定的制粒机铰龙的安装结构。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种制粒机铰龙的安装结构，包括水平设置于制粒机驱动装置输出端的传动轴和与所述传动轴可拆卸连接的铰龙，所述传动轴与所述铰龙的对接端头设置有相匹配的凸沿，相贴合的两个所述凸沿的外侧套设有卡箍，所述卡箍包括套设于两个凸沿外侧且一端铰接的两个半环、设置于一半环未铰接端的卡槽和铰接于另一半环另一端且可转至所述卡槽内固定两半环的卡柄，所述卡柄未连接所述半环的一端可加装限制其位置的限位组件。

通过采用上述技术方案，本实用新型中传动轴与铰龙的对接端头均设置有凸沿，并通过于凸沿外侧加设卡箍使传动轴与蛟龙稳定连接，并且卡箍安装拆卸过程简单，方便铰龙的拆卸与清理。同时，本实用新型中卡柄的末端可加设限位组件，使卡箍更加稳定的设置于传动轴与铰龙的连接处，不易随铰龙的转动而松动，进一步提高了本实用新型的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述卡柄包括与一半环铰接并可匹配设置于卡槽内的螺纹柱和套接于螺纹柱的另一端并可与卡槽抵接的锁紧件，所述锁紧件包括与螺纹柱套接的套筒和设置于套筒另一端的转动柄，所述转动柄内开设有垂直螺纹柱轴向的通孔，所述通孔与套筒内相通。

通过采用上述技术方案，卡柄由套筒和转柄组成，当两个半环于传动轴和铰龙的连接端抱合时，转动转动柄，使套筒与一半环抵接，两个半环紧密连接。

本实用新型进一步设置为：所述螺纹柱伸出套筒并设置于通孔内的一端垂直设置有两个限位孔，所述限位组件可插接于一限位孔内并对所述螺纹柱进行限位。

本实用新型进一步设置为：所述限位组件包括插接于所述限位孔内的限位柱、固定连接于所述限位柱一端的螺帽和螺纹连接于限位柱另一端的螺栓。

通过采用上述技术方案，限位组件由限位柱、螺帽和螺栓，且可拆卸的加设于螺纹柱伸入通孔的一端，能够对螺纹柱的位置进行限定，使卡箍稳定的抱合于传动轴与铰龙的连接端。

本实用新型进一步设置为：所述螺帽与螺栓相互远离的一端均铰接有手柄，两个所述手柄均可转动至与所述转动柄搭接。

通过采用上述技术方案，螺帽和螺栓相互远离的一端均设置有可转动的手柄，方便限位组件的安装与拆卸。