[实用新型]一种节能型箱式淬火炉

说明书

本实用新型公开了一种节能型箱式淬火炉包括炉体、炉门和装料车，所述炉体内滑动连接有所述装料车，所述炉体内通过挂钩布置有加热板，所述加热板一侧设置有保温层，所述炉体一侧滑动连接有所述炉门。有益效果在于：本实用新型通过设置加热板、保温层、热电偶，可以有效对炉体内部的温度进行监控、调整，保证内部温度稳定，提高零件的加工效率，通过设置电动推杆一、电动推杆二、装料车，可以使淬火后的零件快速进入淬水池中进行冷却，降低产品不良率，提高零件的加工质量。

技术领域

本实用新型涉及淬火装置技术领域，具体涉及一种节能型箱式淬火炉。

背景技术

淬火炉是工件淬火前加热的炉子。

淬火是把工件放入炉内加热到临界点以上的淬火温度并保持一段时同，然后把工件迅速地从炉内取出投入淬液内（油或水）淬火，炉子的热源可以用电及燃料，温度可用热电偶来测量，用电及气体、液体燃料的炉子，可以用仪表自动来控制和调节温度。

目前，现有的箱式淬火炉在零件加工过程中温度波动大，热量损失较多，影响加工质量，而且现有的箱式淬火炉在对零件进行淬火处理后，需要借助其他吊装装置将零件送入冷却池中，耗时较长，影响零件的加工质量。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种节能型箱式淬火炉，解决了现有的箱式淬火炉在零件加工过程中温度波动大，热量损失较多，影响加工质量，而且现有的箱式淬火炉在对零件进行淬火处理后，需要借助其他吊装装置将零件送入冷却池中，耗时较长，影响零件的加工质量的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种节能型箱式淬火炉，包括炉体、炉门和装料车，所述炉体内滑动连接有所述装料车，所述炉体内通过挂钩布置有加热板，所述加热板一侧设置有保温层，所述炉体一侧滑动连接有所述炉门。

进一步的，所述装料车一侧通过卡钩连接有电动推杆二，所述炉体一侧焊接有淬水池，所述淬水池内设置通过螺栓连接有电动推杆一，所述电动推杆一上方通过螺栓连接有支撑台。

通过上述技术方案，通过所述装料车承载物料，通过所述电动推杆二推动所述装料车移动，实现物料快速出炉，进行淬水冷却，通过所述支撑台支撑所述装料车进入所述淬水池内，通过所述电动推杆一实现所述支撑台的升降，通过所述淬水池对淬火后的物料进行冷却，保证产品加工质量。

进一步的，所述炉体上端通过螺栓连接有卷扬机，所述卷扬机一侧设置有支撑架，所述支撑架上转动连接有转轮杆，所述卷扬机一侧设置有鼓风机。

通过上述技术方案，通过所述炉体给装置提供稳定支撑，所述卷扬机与现有技术结构原理相同，通过所述卷扬机带动所述炉门升降，通过所述转轮杆对所述炉门升降起中转作用。

进一步的，所述炉体内靠近顶端加热板上方插接有热电偶，所述保温层成型于所述炉体上。

通过上述技术方案，通过所述加热板对物料进行加温淬火，通过所述热电偶监测所述炉体内温度，通过所述保温层16可以减缓内部热量流失，保证所述炉体内部温度稳定，提高淬火效率。

进一步的，所述炉门与所述转轮杆通过钢绳连接，所述转轮杆与所述卷扬机通过钢绳连接，所述支撑架与所述炉体通过螺栓连接。

通过上述技术方案，通过所述炉门保证装置密封，通过所述支撑架给所述转轮杆提供转动支撑。

进一步的，所述鼓风机与所述炉体通过管道连接。

通过上述技术方案，通过所述鼓风机向所述炉体内鼓入风，保证所述炉体内温度均匀。

进一步的，所述炉体相邻所述炉门一侧壁上通过螺栓连接有电控箱，所述电控箱内通过PCB板连接有处理器。