[实用新型]一种用于表面检测的光源装置

说明书

本实用新型属于机器视觉设备技术领域，具体涉及一种用于表面检测的光源装置，包括发光组件、聚光组件及导光组件，聚光组件安装于发光组件的上方，导光组件罩设于聚光组件，导光组件用于同时检测工件表面的横向划痕和纵向划痕。本实用新型不仅能够同时检测工件上的同一平面内的相互垂直的横向划痕和纵向划痕，避免了在工件的缺陷检测中出现检测不全面或需要分多次检测的情况，提高了检测效率和检测质量。

技术领域

本实用新型属于机器视觉设备技术领域，具体涉及一种用于表面检测的光源装置。

背景技术

机器视觉已经广泛应用在工业生产中。在一些应用场合中，比如工件表面的划痕、裂纹检测，需要专门的光源照射在划痕、裂纹的表面，便于相机获取信息，进行测量和判断。

但是，申请人发现：传统的线性光源装置只能出射平行光，只能检测出沿光源装置长度方向延伸的横向划痕，当一个工件上同时存在相互垂直的横向划痕和纵向划痕时，往往会出现对纵向划痕的检测效果不明显或出现对纵向划痕漏检等的缺陷；因此，传统检测两个不同方向的划痕缺陷的做法是分两次或多次检测，当两个划痕相互垂直时，对工件的其中一个划痕检测完后，需将工件转动90°，或者将光源转动90°，再进行第二次检测，这种做法常常需要调节各机构的位置，检测效率低，检测的工作量大，不利于控制检测的成本和检测的过程。因此，对传统光源装置的改良和对工件检测方式的改良尤为迫切。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，提供一种用于表面检测的光源装置，不仅能够同时检测工件上的同一平面内的相互垂直的横向划痕和纵向划痕，避免了在工件的缺陷检测中出现检测不全面或需要分多次检测的情况，简化了检测的过程，还可以有效地提高光源对工件的检测效率和检测质量。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于表面检测的光源装置，包括发光组件、聚光组件及导光组件，所述聚光组件安装于所述发光组件的上方，所述导光组件罩设于所述聚光组件，所述导光组件用于同时检测工件的横向划痕和纵向划痕，并且，所述横向划痕和所述纵向划痕位于所述工件的同一平面，并相互垂直。

进一步地，所述导光组件包括透光板和若干个反射片，若干个所述反射片设置于所述透光板的表面，所述透光板为透光性强的透明平板，所述透光板的材料包括PMMA，所述反射片可以与所述透光板一体成型，所述反射片也可以拆卸，所述反射片用于调节光线的出射方向。

进一步地，若干个所述反射片的距离相等。

进一步地，所述反射片与所述透光板形成锐角α，45°≤α90°。

进一步地，所述反射片的反射率大于或等于0.9，所述反射片包括反射镜、金属片。

进一步地，所述导光组件包括透光板和光学膜，所述光学膜设置于所述透光板的表面，所述透光板为透光性强的透明平板，所述透光板的材料包括PMMA，所述光学膜用于调节光线的出射方向。

进一步地，所述导光组件仅为所述光学膜。

进一步地，所述发光组件包括电路板和若干个发光元件，若干个所述发光元件均匀排布于所述电路板，所述电路板用于驱动所述发光元件的发光，所述发光元件包括贴片式LED和草帽式LED中的其中一种，所述发光元件之间的距离为5-10mm之间。

进一步地，所述聚光组件包括第一透镜和第二透镜，所述第一透镜安装于所述发光组件的上方，所述第二透镜安装于所述第一透镜的上方，所述第一透镜和所述第二透镜均为长条状，所述第一透镜和所述第二透镜的材料包括PMMA。

进一步地，所述第一透镜和所述第二透镜均为柱面透镜，所述第二透镜用于沿所述第一透镜的垂直方向聚焦光线。