[实用新型]一种物料真空烘干机

说明书

本实用新型公开一种物料真空烘干机，包括依次连接的减速机构、烘干筒、分筛烘干包、辅助烘干包、旋风分离器和风机，所述烘干筒底部连通热风炉；烘干筒包括同轴套装的内筒和外筒，其中，内筒围成的腔体为物料通道，内筒与外筒之间的环形腔体为热风通道，在热风炉衔接处的内筒筒壁外表面周向覆盖有导热管，所述内筒的腔体内转动安装有主轴组，所述主轴组包括转轴，所述转轴外侧设置有多个推进片和搅拌桨叶。该烘干机采用间接加热方式，炉体直接加热导热管，由导热管将热量传递给过料内筒，确保物料不与火源直接接触，避免着火等安全事故，提高了安全系数。

技术领域

本实用新型涉及秸秆加工领域，具体涉及一种物料真空烘干机。

背景技术

生物质造粒行业，现阶段采用的烘干设备主要为单筒式回转烘干设备，原料由进料口进入滚筒，滚筒内壁焊接倾斜角度的扬料板，通过滚筒转动将原料扬起并慢慢向前推动，通过后端风机的抽风作用，将热风抽入滚筒内，热风与木屑充分混合，木屑通过与热风和筒体扬料板的充分接触，将木屑内部水分充分蒸发出来，蒸汽由风机直接抽出，木屑在出料口端排出，完成烘干过程。

现有设备存在的以下问题：

1、热风直接由风机抽入，虽有简单的阻火结构，但不可能完全避免木屑与火源的直接接触，易造成起火等安全事故，安全系数较低；

2、热风直接由风机抽入，风速在1-2米/秒左右，与木屑接触时间较短，出气孔温度在90°-120°，热风的利用效率在50-60%，热能利用效率较低；

3、设备进出料口为静止不转动结构，筒体为转动体，衔接部位密封为不锈钢片包裹密封结构，易损坏、密封差，常温空气易进入，造成热能损失，利用率低；

4、为达到热风尽可能与木屑接触时间长，所以筒体尺寸制作的很长，设备成本高、占地面积大。

发明内容

针对以上问题，本实用新型提供一种物料真空烘干机，该烘干机采用间接加热方式，炉体直接加热导热管，由导热管将热量传递给过料内筒，确保物料不与火源直接接触，避免着火等安全事故，提高了安全系数。

本实用新型是通过以下措施实现的：

一种物料真空烘干机，包括依次连接的减速机构、烘干筒、分筛烘干包、辅助烘干包、旋风分离器和风机，所述烘干筒底部连通热风炉；

所述烘干筒包括同轴套装的内筒和外筒，其中，内筒围成的腔体为物料通道，内筒与外筒之间的环形腔体为热风通道，在热风炉衔接处的内筒筒壁外表面周向覆盖有导热管，所述内筒的腔体内转动安装有主轴组，所述主轴组包括转轴，所述转轴外侧设置有多个推进片和搅拌桨叶。

优选的，所述转轴上沿轴线均匀设置有多个转子盘，所述转轴的外部沿周向均布多个转子轴，每个转子轴均贯穿所有转子盘。

优选的，所述推进片在转轴前部沿转子盘外侧呈螺旋状布置。，所述搅拌桨叶与主轴垂直设置并贯穿主轴，每个搅拌桨叶均位于相邻两转子轴之间，相邻两片搅拌桨叶相互垂直。

优选的，所述搅拌桨叶的截面为“L”型，转子轴位于“L”型的外侧。

优选的，所述转轴尾部的转子盘安装有多个搅拌棒。

优选的，所述转子轴为钢管。

优选的，所述内筒和外筒之间设置有多个用于支撑外筒的连接固定环。

优选的，所述减速机构包括与主轴端部连接的大链轮，所述大链轮通过链条连接有小链轮。

优选的，所述主轴组与内筒连接处设置有橡胶密封垫。

本实用新型的有益效果：