[实用新型]一种提产降耗的链篦机至回转窑生产线

说明书

本实用新型公开了一种提产降耗的链篦机至回转窑生产线，包括用于原料配料、烘干、磨细、造球、干燥、预热、焙烧、冷却的链篦机至回转窑生产线，所述回转窑窑尾缩口为宽口结构；所述回转窑其安装于窑头的烧嘴为直流式烧嘴。本实用新型的提产降耗的链篦机至回转窑生产线，提高火焰长度和行程，使煤气充分在回转窑内燃烧，并提高主抽压力，使热风循环能力提升，提高干燥预热能力，其能够提高生产线产能，并降低其工序能耗。

技术领域

本实用新型涉及一种扩容提产降耗系统，具体涉及一种提产降耗的链篦机至回转窑生产线，属于五烧一体化改造技术领域。

背景技术

链篦机——回转窑生产线是目前国内球团矿生产的先进生产系统之一，其生产工艺已经成熟，包括原料配料、烘干、磨细、造球、干燥、预热、焙烧、冷却等生产工序；球团矿生产是人造富矿的经典生产工艺，是钢铁生产不可或缺的一部分；目前企业中使用的链篦机——回转窑生产线年60万吨，无法满足生产符合需要，且工序能耗无法满足国家先进控制指标的要求，需要对其进行改进以满足降耗要求。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种提产降耗的链篦机至回转窑生产线，其能够提高生产线产能，并降低其工序能耗。

本实用新型的提产降耗的链篦机至回转窑生产线，包括用于原料配料、烘干、磨细、造球、干燥、预热、焙烧、冷却的链篦机至回转窑生产线，所述回转窑窑尾缩口为宽口结构；所述回转窑其安装于窑头的烧嘴为直流式烧嘴；扩容提产降耗改进如下：1）回转窑窑尾缩口是热风循环的瓶颈，同时也是回转窑焙烧锁温的重要环节，将回转窑缩口直径适当增加10cm；2）将回转窑烧嘴由旋流式改为直流式，提高火焰长度和行程，使煤气充分在回转窑内燃烧；由于回转窑内余热经主抽风机拉动进入链篦机内，对生球进行干燥预热，预热后的生球再进入回转窑焙烧，干燥预热能力是限制球团矿生产的重要环节；回转窑缩口改造和主抽风机提高压力后热风循环能力提升，干燥预热能力随之提升，从而有更多优质的球团矿进入回转窑焙烧，从而提高产量，降低能耗。

作为优选，所述回转窑窑尾缩口内径与回转窑中部内径相同，其采用的是将回转窑的窑尾缩口结构取消，直接制成直筒型结构，从而提高热风循环能力。

作为优选，所述回转窑窑尾缩口由回转窑生产线其回转窑内径扩径10cm制成，其在现有的回转窑窑尾缩口基础上进行扩径10cm。

作为优选，所述链篦机至回转窑生产线其主抽风机由高压变频器启动和控制；通过高压变频器启动和控制主抽风机其同步电动机，从而控制主抽风机的转子转速，提高主抽风机的风压。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的提产降耗的链篦机至回转窑生产线，提高火焰长度和行程，使煤气充分在回转窑内燃烧，并提高主抽压力，使热风循环能力提升，提高干燥预热能力，其能够提高生产线产能，并降低其工序能耗。

附图说明

图1是本实用新型的实施例1回转窑缩口结构示意图。

图2是本实用新型的烧嘴安装结构示意图。

图3是本实用新型的实施例2回转窑缩口结构示意图。

具体实施方式

实施例1：