[实用新型]一种用于瓦楞轴热处理生产的回火装置

说明书

本实用新型公开了一种用于瓦楞轴热处理生产的回火装置，包括底座，所述底座顶部的一侧固定安装有卧式回火炉，且卧式回火炉的内部设有回火腔，所述回火腔内侧壁上通过嵌入式固定盘固定安装有可拆卸加热套筒，且嵌入式固定盘的外侧壁固定安装有接线座，且隔热盘内侧的底部固定安装有延伸至回火腔内部的支撑托架，所述滑动安装板的顶部固定安装有固定柱，所述卧式回火炉的顶部固定安装有气缸。本实用新型设置了带有可拆卸加热套筒的卧式回火炉可以对瓦楞轴进行全方位的均匀加热，从而保证了回火的全面性，同时采用电加热环的方式能够提供更加稳定的温度，便于对温度的控制，从而保证瓦楞轴回火的质量。

技术领域

本实用新型涉及瓦楞轴热处理装置技术领域，具体为一种用于瓦楞轴热处理生产的回火装置。

背景技术

回火处理，为冶炼钢铁的一种技法，是指将经过淬火硬化或正常化处理之钢材在浸置于一低于临界温度一段时间后，以一定的速率冷却下来，以增加材料之韧性的一种处理。根据冶金原理，将经过淬火及正常化处理在放回中温浸置(时效)一段时间，可促使一部分之碳化物析出，同时有可消除一部分因急速冷却所造成之残留应力，因此可提高材料之韧性与柔性，瓦楞轴是制备瓦楞纸板的主要配件，其本身的质量要求极高，因此需要专用的回火处理装置进行回火处理，而现有的回火装置一般都是简单的金属回火装置，无法做到对瓦楞轴的全方位回火，且对于温度的控制存在一定的缺陷，因此，有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于瓦楞轴热处理生产的回火装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于瓦楞轴热处理生产的回火装置，包括底座，所述底座顶部的一侧固定安装有卧式回火炉，且卧式回火炉的内部设有回火腔，所述回火腔内侧壁上通过嵌入式固定盘固定安装有可拆卸加热套筒，且嵌入式固定盘的外侧壁固定安装有接线座，所述底座顶部的另一侧滑动安装有滑动安装板，且滑动安装板的内侧通过可拆卸密封头固定安装有隔热盘，且隔热盘内侧的底部固定安装有延伸至回火腔内部的支撑托架，所述滑动安装板的顶部固定安装有固定柱，所述卧式回火炉的顶部固定安装有气缸，且气缸的输出端固定安装有与固定柱固定连接的伸缩杆。

优选的，所述底座底部的四个角皆固定安装有支撑腿，支撑腿的底部固定安装有固定脚，且固定脚的四个角皆固定安装有固定螺栓。

优选的，所述滑动安装板通过底部的滑块滑动安装在底座顶部正面以及背面的滑轨上，且滑轨远离卧式回火炉的一端固定安装有限位板。

优选的，所述卧式回火炉的外表面包裹有外隔热套，且外隔热套正面的中央位置处固定安装有警示牌。

优选的，所述可拆卸密封头通过封头安装盘固定安装在安装板的内部，且封头安装盘以及嵌入式固定盘皆通过螺栓结构固定安装。

优选的，所述可拆卸加热套筒的内部螺旋安装有电加热环，且电加热环的内部设有电性连接的发热电阻丝，接线座通过导线与发热电阻丝电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于瓦楞轴热处理生产的回火装置设置了带有可拆卸加热套筒的卧式回火炉可以对瓦楞轴进行全方位的均匀加热，从而保证了回火的全面性，同时采用电加热环的方式能够提供更加稳定的温度，便于对温度的控制，从而保证瓦楞轴回火的质量，设置的支撑托架可以用来放置单一的瓦楞轴，避免瓦楞轴因堆叠而出现回火不全面的情况，设置的气缸以及配合使用的滑块滑轨结构可以方便瓦楞轴的取放，使得回火装置在开启时能够实现自动上料和下料，避免人工上下料而造成的安全事故，进而提高了回火装置的安全性，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的俯视图。