[实用新型]一种拼片电池

说明书

本实用新型涉及太阳能电池技术领域，尤其涉及一种拼片电池，包括多片电池片(1)，每片电池片(1)正面设有多条副栅线(2)以及与多条副栅线(2)相交的主栅线(3)，且每片电池片(1)背面设有背电极(4)以及背电场(5)，所述主栅线(3)下方位置的电池片(1)上设有多个穿孔(6)，所述穿孔(6)内设有用于与主栅线(3)电连接的连接条(7)，且所述连接条(7)与背电场(5)之间设有间隙，并且其中一片电池片(1)上的连接条(7)通过焊带(8)与相邻的另一片电池片(1)上的背电极(4)电连接，所述主栅线(3)设置在电池片(1)正面的中部，且所述焊带(8)与背电场(5)接触部位设有绝缘层(9)。这种拼片电池收集电流效果较好且废品率较低。

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池技术领域，尤其涉及一种拼片电池。

背景技术

现有技术的拼片电池，如本申请人申请的专利号为CN201821118001.6，名称为一种太阳能切片电池，它通过在电池上激光打孔，将正面主栅线引入到电池背面，然后再通过焊带在背面将正面主栅线与背电极连接，实现正面较少遮挡。但是这个技术因为需要将主栅线设置在电池片的边缘，所以收集电流效果较差，而且需要在设置在边缘的主栅线上打孔，很容易出现电池片破碎的情况，这样就导致了废品率较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种收集电流效果较好且废品率较低的拼片电池。

本实用新型所采用的技术方案是：一种拼片电池，包括多片电池片，每片电池片正面设有多条副栅线以及与多条副栅线相交的主栅线，且每片电池片背面设有背电极以及背电场，所述主栅线下方位置的电池片上设有多个穿孔，所述穿孔内设有用于与主栅线电连接的连接条，且所述连接条与背电场之间设有间隙，并且其中一片电池片上的连接条通过焊带与相邻的另一片电池片上的背电极电连接，所述主栅线设置在电池片正面的中部，且所述焊带与背电场接触部位设有绝缘层。

作为优选，所述多个穿孔形成穿孔线，且所述背电极与穿孔线之间的距离为1-3mm。

作为优选，所述间隙是指，以穿孔为圆心，半径为1-1.5mm的圆形区域。

作为优选，每片电池片的正面以及背面周边通过激光刻槽形成激光槽，且所述激光槽与电池片边缘距离为0.5-1mm，且所述激光槽与背电场之间的距离为0.5-1mm。

作为优选，所述焊带覆盖所有的穿孔以及70%以上的背电极。

采用以上结构与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：将主栅线设置在电池片的中部，这样电流收集效果较好，而且在设置在中部的主栅线下方打孔，这样打孔时，电池片不容易碎裂，废品率较低。

将背电极与穿孔线做的较近，即将背电极与电池中部离得较近，这样即不与激光打的小孔重叠，同时尽量靠近中间，增强电流的收集效果。

设置成一个圆形间隙，能起到的将主栅线与背电场以及背电极之间进行隔离。

在电池正面以及背面设置一个激光槽，这样封装时不需要再将电池片隔开一点距离，两个电池片紧贴在一起封装时也不会导致使两片电池片导通，这样封装方便，并且与背电场以及电池边缘的距离都为0.5-1mm，这样即不会影响电池的效率，也能起到较好的隔离作用。

焊带将所有穿孔都覆盖，并且覆盖了至少70%的背电极，这样导通收集效果更好，并且也不会为了较少的背电极而做宽焊带，节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型拼片电池的两片电池片的连接示意图。

图2为本实用新型拼片电池具体实施例二的正面结构示意图。

图3为本实用新型拼片电池具体实施例二的背面结构示意图。

图4为本实用新型拼片电池具体实施例三的背面结构示意图。