[实用新型]一种模压机顶出机构

说明书

本实用新型公开了一种模压机顶出机构，包括箱体，所述箱体内腔底部的左右两端均固定连接有支柱，所述支柱的顶部固定连接有受力框，所述受力框的内腔滑动连接有受力板，所述受力板的顶部固定连接有下模块，所述箱体内腔的下端设置有顶料机构，所述顶料机构包括步进电机。本实用新型通过步进电机、螺纹杆、螺纹管、第一滑槽、连接柱、支柱、受力框、受力板和下模块的作用，解决了现有的模压机顶出机构顶出效果差，传统的顶出方式均采用电动推杆进行顶出，长时间冲压的情况下，其冲压的力度较大，而直接采用电动推杆便会对电动推杆造成损坏，以导致无法将物料顶出，不仅需要对其进行维修更换，而且降低了工作效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及模压机技术领域，具体为一种模压机顶出机构。

背景技术

模压机是将原料的硫化、压合、成型结合为一体的专用设备，具有自动程序控制功能，液压系统先进可靠，可实现自动恒温、自动放气、自动起模、自控时间，由于采用了机械连杆机构确保硫化过程中，不会有涨模的现象；

但现有的模压机顶出机构顶出效果差，传统的顶出方式均采用电动推杆进行顶出，长时间冲压的情况下，其冲压的力度较大，而直接采用电动推杆便会对电动推杆造成损坏，以导致无法将物料顶出，不仅需要对其进行维修更换，而且降低了工作效率，为此，我们提出一种模压机顶出机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模压机顶出机构，具备顶出效果好的优点，解决了现有的模压机顶出机构顶出效果差，传统的顶出方式均采用电动推杆进行顶出，长时间冲压的情况下，其冲压的力度较大，而直接采用电动推杆便会对电动推杆造成损坏，以导致无法将物料顶出，不仅需要对其进行维修更换，而且降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模压机顶出机构，包括箱体，所述箱体内腔底部的左右两端均固定连接有支柱，所述支柱的顶部固定连接有受力框，所述受力框的内腔滑动连接有受力板，所述受力板的顶部固定连接有下模块，所述箱体内腔的下端设置有顶料机构，所述顶料机构包括步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的顶部固定连接有连接柱，所述连接柱的顶部与受力板的底部固定连接，所述箱体内腔的顶部设置有冲压机构。

优选的，所述冲压机构包括气缸，所述气缸固定安装于箱体内腔顶部的两端，所述气缸的底部固定连接有连接板，所述连接板底部的左右两端均固定连接有上模块。

优选的，所述受力板的左右两侧均固定连接有第二滑块，所述受力框内腔的两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽与第二滑块滑动连接。

优选的，所述螺纹管的外侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽底部的左右两端均固定连接有滑杆，所述滑杆与第一滑槽滑动连接。

优选的，所述受力框内腔底部的左右两端均固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的顶部与受力板的底部接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设置了顶料机构、受力框、受力板和下模块，起到了可有效的增加其顶出的效果，并且不易损坏，同时增加了工作效率，当利用气缸带动连接板，连接板带动上模块向下冲压后，利用外置控制器启动步进电机，步进电机带动螺纹杆，螺纹杆带动螺纹管，螺纹管带动连接柱，连接柱带动受力板向上移动，从而将受力板顶部冲压后的物料顶出，利用橡胶垫，可用于保护受力板以及螺纹杆和螺纹管，以减少其损坏的程度，利用第一滑槽、第二滑槽、第二滑块和滑杆滑动连接的关系，可用于对其进行限位，解决了现有的模压机顶出机构顶出效果差，传统的顶出方式均采用电动推杆进行顶出，长时间冲压的情况下，其冲压的力度较大，而直接采用电动推杆便会对电动推杆造成损坏，以导致无法将物料顶出，不仅需要对其进行维修更换，而且降低了工作效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；