[实用新型]一种可靠性高的双色注塑模具多功能结构

说明书

本实用新型涉及双色注塑模具技术领域，尤其涉及一种可靠性高的双色注塑模具多功能结构，解决现有技术中存在定位不精准、稳定性差、可靠性差的缺点，包括底座和顶板，所述底座的顶部通过螺栓固定有模脚，模脚的顶部通过螺丝固定有下模，所述下模的顶部通过螺栓固定有第一导柱，所述顶板的底部通过螺丝连接有上模，所述上模的内部设置有第二导柱，模具增设了用于定位的定位块和定位槽，合模后定位块的齿面嵌入到定位槽的内部，提升模具的合模精准度，而且齿面相互配合，合模后不会发生偏移，导柱设计成第一导柱和第二导柱装配而成，合模时内部的减震弹簧起到减震作用，使模具的稳定性大大提高。

技术领域

本实用新型涉及双色注塑模具技术领域，尤其涉及一种可靠性高的双色注塑模具多功能结构。

背景技术

双色模具即两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机，双色模具目前市场上日益盛行，于这种工艺可以使产品的外观更加漂亮，易于换颜色而可以不用喷涂，但造价昂贵，技术要求高。

目前市场上的注塑模具存在以下弊端：一方面，模具的定位精准低，合模后上下模之间可能存在位移，合模时的稳定性较差；另一方面，注塑模具可靠性较差，在合模后，若推板发生误动作会将产品损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在定位不精准、稳定性差、可靠性差的缺点，而提出的一种可靠性高的双色注塑模具多功能结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可靠性高的双色注塑模具多功能结构，包括底座和顶板，所述底座的顶部通过螺栓固定有模脚，模脚的顶部通过螺丝固定有下模，所述下模的顶部通过螺栓固定有第一导柱，所述顶板的底部通过螺丝连接有上模，所述上模的内部设置有第二导柱，所述第二导柱套设在第一导柱的外部，所述上模的两侧均通过螺母螺栓固定有滑杆，滑杆滑动设置在所述下模的两侧，且滑杆的一侧焊接有齿条，所述齿条啮合连接有齿轮，所述齿轮一侧的中心轴焊接有转轴，所述转轴转动安装在模脚的内部，且转轴的外侧套设有压杆。

优选的，所述底座的顶部开设有对称布置的延伸槽，延伸槽位于滑杆的正下方。

优选的，所述下模的两侧均焊接有导向块，导向块的内部开设有导向孔，所述滑杆嵌入在导向孔的内部。

优选的，所述上模的内部开设有导柱安装槽，所述第二导柱通过螺丝固定在导向安装槽的内部，第二导柱的内部开设有伸缩槽，伸缩槽的内部焊接有减震弹簧，所述第一导柱的顶部通过卡扣与减震弹簧的另一端固定连接。

优选的，所述上模的底部设置有一体结构的定位块，所述下模的顶部开设有定位槽，所述定位块与定位槽的大小形状相同。

优选的，所述底座的顶部设置有推板，推板的顶部开设有对称布置的凹槽，所述压杆的一侧呈圆弧状。

优选的，所述模脚的内部开设有通孔，所述转轴嵌入在通孔的内部。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过定位块、定位槽、第一导柱、第二导柱以及减震弹簧等结构的设置，模具增设了用于定位的定位块和定位槽，合模后定位块的齿面嵌入到定位槽的内部，提升模具的合模精准度，而且齿面相互配合，合模后不会发生偏移，导柱设计成第一导柱和第二导柱装配而成，合模时内部的减震弹簧起到减震作用，使模具的稳定性大大提高。

2、本实用新型中通过滑杆、齿轮、齿条、转轴、压杆、凹槽等结构的设置，模具在合模动作后，滑杆会带着齿轮转动，使压杆转动将推板的位置锁紧，合模时推板不会误动作，模具的可靠性高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可靠性高的双色注塑模具多功能结构的正面结构示意图；