[实用新型]一种复合管长度定位系统及复合管截取装置有效
申请号: | 201921313352.7 | 申请日: | 2019-08-14 |
公开(公告)号: | CN210435473U | 公开(公告)日: | 2020-05-01 |
发明(设计)人: | 高毓成 | 申请(专利权)人: | 山东广泰环保科技有限公司 |
主分类号: | B23D57/00 | 分类号: | B23D57/00;B23D59/00;B23Q7/05 |
代理公司: | 北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙) 11435 | 代理人: | 李亚东 |
地址: | 264000 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合管 长度 定位 系统 截取 装置 | ||
本实用新型涉及一种复合管长度定位系统及复合管截取装置,包括:切割单元;设于切割单元一侧的送料架,设于切割单元另一侧的支撑架,与支撑架滑动连接的定位装置,所述定位装置可沿支撑架长度方向移动;用于测量定位装置与切割单元的距离的测距系统,以及用于根据测距系统的测量结果控制定位装置移动的控制器。设置了测距系统,控制器根据需要截取的长度控制定位装置移动至指定位置,复合管由送料架进入支撑架触碰定位装置后切割单元开始截取,自动化程度高截取精度高,节省了人力物力,大大提高了复合管截取的效率。
技术领域
本实用新型涉及复合管截取技术领域,尤其涉及一种复合管长度定位系统及复合管截取装置。
背景技术
为提高生产效率,复合管制备时首先需要制备出一个较长的复合管,然后根据实际需要将复合管以一定长度切割。
目前对复合管进行切割的方式主要是采用人工度量,人工度量需要专门的度量设备,使用度量设备测量进行标记,然后根据标记的位置进行切割,一是人工度量操作及设备均存在误差,导致切割精度低且耗费人力,二是,人工度量速度慢,导致复合管的切割效率较低,使得复合管在切割工序产生挤压,影响整体的生产效率。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种复合管长度定位系统及复合管截取装置。
根据本实用新型的一个方面,提供了一种复合管长度定位系统,包括支撑架;
与支撑架滑动连接的定位装置,所述定位装置可沿支撑架长度方向移动;
用于驱动定位装置在支撑件上移动的驱动机构;
与驱动机构电连接的控制器,所述控制器用于控制驱动机构带动定位装置移动至预设位置。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:通过控制器控制驱动机构带动定位装置移动至预设位置,预设位置即定位装置与参考点(如复合管的切割点)的距离,不需要测量就能够确定复合管一端至参考点的距离,自动对复合管的长度进行定位,方便快捷。
进一步的,所述定位装置包括基座,所述基座上设置横板,所述横板与支撑架的距离为20-200mm。
采用上述进一步方案的有益效果是,一方面横板不与支撑架接触减小摩擦力,能够方便驱动机构带动定位装置相对支撑架滑动,另一方面复合管端部多为倾斜端口,复合管在支撑架上移动时,横板与支撑架的距离为20-200mm,当复合管端部与横板接触时使复合管端部最高点、最低点之间的部位与横板接触,能够使定位装置、参考点间定位出的复合管长度,更精确的与定位装置与参考点间的实际距离相接近。
进一步的,所述横板可沿基座上下滑动,使得所述横板与支撑架的距离可调。
采用上述进一步方案的有益效果是,根据需要截取的复合管直径确定横板与支撑架的距离,使横板位于复合管端口的中部,当复合管的端口能够减少定位误差。
进一步的,所述驱动机构包括:设于支撑架一侧的丝杆及驱动丝杆转动的伺服电机,所述伺服电机的输出轴通过联轴器与丝杆连接,所述定位装置上设置与丝杆相配合的丝母。
采用上述进一步方案的有益效果是,通过控制器控制伺服电机转动,测量出电机带动丝杆转动一周,丝母的移动距离,定位装置的初始位置位于参考点,控制丝杆转动的方向与圈数调节定位装置与参考点距离,通过伺服电机控制丝杆精确转动,进而增加定位装置的定位精度,提高复合管的截取精度。
进一步的,所述支撑架包括支撑件以及用于支撑支撑件的第一支腿;
所述支撑件沿长度方向设置滑槽,所述定位装置上设置与滑槽相配合的滑块。
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