[实用新型]一种铸件铸造用的温度控制装置

说明书

本实用新型涉及一种铸件铸造用的温度控制装置，包括漏底包，所述漏底包下端面开设有出口，所述出口处密封连接有气体隔离管，所述气体隔离管与漏底包螺纹连接，所述气体隔离管与漏底包之间还设置有密封垫，所述气体隔离管的侧壁上开设有开口，在开口处密封连接有真空抽气机，所述气体隔离管内呈真空设置，所述气体隔离管背向出口的一端与砂箱的浇注口密封连接，所述气体隔离管与砂箱螺纹连接，所述气体隔离管与砂箱之间还设置有密封垫，在所述砂箱内设有一型腔，还包括温度控制装置；本实用新型在对铸件控制温度的同时，对温度进行监控，操作简单，提高了铸件温度控制效率。

技术领域：

本实用新型涉及铸件领域,尤其涉及一种铸件铸造用的温度控制装置。

背景技术：

目前，铸件主要用作机器零部件的毛坯，铸件在机械产品中占有很大的比重。因此为了保证机械产品的质量和使用效果，铸件的成型质量非常重要。现有的浇注方式来制作铸件，铸件的铸造过程是先将冶炼好的液态金属注入预先准备好的铸模中，待铸模中的液态金属冷却后，再对铸模中成型的铸件进行打磨等后续加工处理，最终得到平整的铸件。

通常浇注方法有两种，分别是模注法和连续注钢法，其中模注法是将熔融的铝合金液放置在漏底包内，漏底包的下端面设置有一带有塞子的出口，在漏底包的下方放置有一砂箱，砂箱内开设有用于成型铸件用的型腔，型腔延伸形成有浇注口用于将铝合金液流入，这样通过打开塞子使铝合金液从砂箱的浇注口处流入到砂箱内的型腔内就能够成型所需要的铸件了，但是在这样的过程中，铸型在喷涂料前, 为了粘结牢固, 不易脱落, 需要加热到150 ℃左右。铸型在喷涂料后, 还需加热到200 ～ 250 ℃, 才能进行浇注。浇注温度过高, 铝合金液疏松倾向大, 结晶组织粗大, 降低铸件的力学性能。反之, 铝合金液的流动性降低, 补缩能力也会降低, 可能会产生冷隔、欠铸等缺陷, 甚至出现浇不足的现象。在保证铸件成形的前提下, 浇注温度以低为宜，因此需要使用铸件铸造用的温度控制装置。

实用新型内容：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种铸件铸造用的温度控制装置。

为解决技术问题本实用新型所采用的技术方案是：一种铸件铸造用的温度控制装置，包括漏底包，所述漏底包下端面开设有出口，所述出口处密封连接有气体隔离管，所述气体隔离管与漏底包螺纹连接，所述气体隔离管与漏底包之间还设置有密封垫，所述气体隔离管的侧壁上开设有开口，在开口处密封连接有真空抽气机，所述气体隔离管内呈真空设置，所述气体隔离管背向出口的一端与砂箱的浇注口密封连接，所述气体隔离管与砂箱螺纹连接，所述气体隔离管与砂箱之间还设置有密封垫，在所述砂箱内设有一型腔，其特征在于；还包括温度控制装置；

所述型腔与气体隔离管连通，沿所述型腔周壁及顶面和底面均开有安装槽，在安装槽内安装有加热板，所述砂箱开有与安装槽连通的连接槽；

所述温度控制装置正面从上往下分别安装有用于显示温度和网络连接信号的液晶显示屏，调温旋钮，开关按钮和电源指示灯；

在所述温度控制装置内部安装有电元件，其分别为处理器模块，通信模块，温控模块，温度调节模块和电源模块；

所述处理器模块分别并联通信模块，液晶显示屏和温控模块，所述处理器模块还电连接温度调节模块，该温度调节模块与调温旋钮电连接用于调节温度，所述调温旋钮还与开关按钮电连接，开关按钮分别电连接电阻和电源模块，所述电阻连接电源指示灯，所述电源模块通过连接线穿过温度控制装置背面且安装有电源插头，所述温控模块通过连接线穿过连接槽与加热板电连接。

作为优选方案地，所述温度控制装置底面四个端角均安装有具有轮刹的滚轮。

作为优选方案地，所述温度控制装置左右两侧设有散热口，在散热口上排布有多条横向设置的间隔条形成了散热网。

作为优选方案地，所述通信模块为无线数据模块，其包括3G、4G、5G模块，WIFI模块和GPRS模块。