[实用新型]锂电池离心封装机构及其二封机

说明书

本实用新型公开一种锂电池离心封装机构，包括封装腔体，以及设于封装腔体内的离心转盘和刺破封装机构，所述刺破封装机构安装于离心转盘上，并可由离心转盘带动转动，所述封装腔体的外侧设有抽真空机构，通过设置离心转盘，将刺破封装机构安装于离心转盘上，由离心转盘带动刺破封装机构高速旋转，在高速旋转的情况下对电池进行刺破、抽真空、封装，提高电池的电解液保有量。本实用新型还公开一种锂电池离心二封机，包括机架，所述机架上设有若干锂电池离心封装机构，若干所述锂电池离心封装机构相互独立设置，可实现单独控制，单独维护，即使其中一套机构出现问题，其他的离心封装机构也能正常工作，减少设备维护时间，显著提高了设备的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及锂电池制造设备技术领域，具体涉及一种锂电池离心封装机构及其二封机。

背景技术

真空封装是锂离子电芯生产制造的主要工艺之一，该工艺具体需要进行气袋刺破、抽真空、电芯整形、封装、残液收集等工序；并且这些工序主要都需要在一个密闭的真空腔内完成。目前，行业均是采用常规抽液成型机，在封装过程难以做到空气与电解液完全分离，导致刺破过程中有较多的电解液漏出，做出的电池容量较低，难以满足人们对电池高容量、高密度的要求。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在之缺失，提供一种锂电池离心封装机构及其二封机，其能在高速旋转时使电解液与空气分离，同时在高速旋转过程中进行刺破、抽真空、封装等工序，提高锂电池在封装后的电解液保液量，提高电池生产质量。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种锂电池离心封装机构，包括封装腔体，以及设于封装腔体内的离心转盘和刺破封装机构，所述刺破封装机构安装于离心转盘上，并可由离心转盘带动转动，所述封装腔体的外侧设有抽真空机构，所述刺破封装机构包括电芯摆放位、封装机构和刺破机构，所述电芯摆放位设于离心转盘的非中心位置，所述刺破机构设于电芯摆放位靠近离心转盘圆心的一端。

作为一种优选技术方案，所述封装腔体包括上下开合设置的下腔体和上腔体，所述上腔体与下腔体的接合面设有密封圈，所述下腔体的两侧设有开腔气缸，所述上腔体的外侧设有与开腔气缸对应的连接耳板，所述开腔气缸的活动杆向上伸出与对应的连接耳板连接。通过采用上下腔结构设置，可通过开腔气缸控制进行开腔/合腔，结构合理，为检测、维修提供充足的空间。

作为一种优选技术方案，所述封装腔体的两侧设有气缸安装架，所述开腔气缸固定安装于气缸安装架上，所述气缸安装架上设有竖向设置的开腔导杆，所述开腔导杆的两端分别与气缸安装架固定连接，所述上腔体的两侧固定安装有与开腔导杆对应的导向块，所述导向块通过导套与开腔导杆滑动连接。

作为一种优选技术方案，所述封装腔体的顶部设有泄气组件，所述泄气组件包括用于挡住封装腔体顶部的泄气孔的堵头和控制堵头上下活动的泄气气缸，所述封装腔体的顶部设有泄气气缸安装座，所述泄气气缸固定安装于泄气气缸安装座上，并且所述泄气气缸的活动杆向下伸出与堵头连接。

作为一种优选技术方案，所述封装腔体为圆筒形或长方体形。

作为一种优选技术方案，所述封装机构包括固定安装于离心转盘上的封装座和安装于封装座上的上封头和下封头，所述封装座上设有用于控制上封头向下封头移动的封装气缸，所述刺破机构包括用于将电芯刺破的刺刀和控制刺刀上下活动的刺破气缸，所述刺破气缸固定安装于封装座的前端，并且所述刺破气缸的活动杆向下伸出与刺刀连接。

作为一种优选技术方案，所述离心转盘的下方设有用于驱动离心转盘转动的DD马达。

一种锂电池离心二封机，包括机架，所述机架上设有若干前述的锂电池离心封装机构，若干所述锂电池离心封装机构相互独立设置。