[实用新型]光纤激光切割焊接一体机

说明书

本实用新型涉及带钢连续生产线板材焊接设备技术领域，公开了一种光纤激光切割焊接一体机，包括底座、入口机构、出口机构、纵横移动机构、光纤激光切割头、光纤激光焊接头以及横向对拼机构；入口机构和出口机构分别沿底座的宽度方向设置在底座的两侧；纵横移动机构沿底座的平面方向可滑动地设置于底座上，光纤激光切割头和光纤激光焊接头固接于纵横移动机构；横向对拼机构沿底座的宽度方向可滑动地设于入口机构和出口机构之间。该光纤激光切割焊接一体机设计合理完善，操作简单方便，将切割和焊接集成为一体，焊接质量更加稳定，减少人工干预，减轻劳动强度，有效地提高了生产效率和产品质量。

技术领域

本实用新型涉及带钢连续生产线板材焊接设备技术领域，尤其涉及一种光纤激光切割焊接一体机。

背景技术

取向硅钢是一种与能源节约有密切相关的重要金属功能材料，也是国家电力、电子和军事工业中不可缺少的金属功能材料。取向硅钢是电工领域广泛使用的一种软磁材料，常轧制成标准尺寸的带材使用。由于一般含杂质的铁加入硅后能提高磁导率、降低矫顽力和铁损，因此硅钢具有优良的磁性能，但含硅量增加又会使材料变硬变脆，导热性和韧性下降，对散热和机械加工不利，所以取向硅钢的生产工艺复杂，制造技术严格。我国各大钢企通过近十多年的努力将取向硅钢的生产数量规模发展提高了很多，但少数高端薄板取向硅钢仍然依靠进口。

目前，带钢板材对拼焊接是高端取向硅钢生产过程中重要工序，生产工艺普遍采用板材线外剪切、人工对拼、气保点焊等传统生产方式，存在效率低、质量不稳定、品种单一等缺陷，直接约束取向硅钢带钢生产的发展。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种光纤激光切割焊接一体机，用以解决现有的取向硅钢带钢焊接质量不稳定、效率低的问题，以提高带钢生产的集成度，减少人工干预。

本实用新型实施例提供一种光纤激光切割焊接一体机，包括底座，还包括入口机构、出口机构、纵横移动机构、光纤激光切割头、光纤激光焊接头以及横向对拼机构；所述入口机构和所述出口机构分别沿所述底座的宽度方向设置在所述底座的两侧；

所述纵横移动机构沿所述底座的平面方向可滑动地设置于所述底座上，所述光纤激光切割头和所述光纤激光焊接头固接于所述纵横移动机构；所述横向对拼机构沿所述底座的宽度方向可滑动地设于所述入口机构和所述出口机构之间。

其中，所述底座上还固接有两个沿所述底座的长度方向平行设置的门架，所述纵横移动机构包括纵向移动组件和横向移动组件，所述纵向移动组件包括固接于每个所述门架的顶部的纵向滑轨以及滑动连接于所述纵向滑轨的纵向滑块；所述横向移动组件包括固接于两个所述纵向滑块的第一横向滑轨以及滑动连接于所述第一横向滑轨的第一横向滑块，所述光纤激光切割头和所述光纤激光焊接头沿所述底座的长度方向并排固接于所述第一横向滑块。

其中，还包括靠近所述入口机构的带头加工平台和靠近所述出口机构的带尾加工平台；所述横向对拼机构包括固接于所述底座的第二横向滑轨以及滑动连接于所述第二横向滑轨的第二横向滑块；所述带头加工平台固接于所述第二横向滑块，所述带尾加工平台固接于所述底座。

其中，还包括设置于所述带头加工平台的上方的入口夹钳机构以及设置于所述带尾加工平台的上方的出口夹钳机构；所述入口夹钳机构和所述出口夹钳机构均包括压板以及驱动所述压板上下移动的驱动装置。

其中，所述压板包括沿所述底座的长度方向分段设置的多个子压板，所述驱动装置包括与所述子压板一一对应的压紧气缸，所述压紧气缸的缸体连接于所述底座，所述压紧气缸的活塞杆固接于所述子压板的上表面。

其中，所述入口夹钳机构的压板朝向所述出口夹钳机构的一端以及所述出口夹钳机构的压板朝向所述入口夹钳机构的一端均设有弹性压爪。