[实用新型]隧道炉式激光热熔玻璃倒角设备

说明书

本实用新型实施例公开了隧道炉式激光热熔玻璃倒角设备，包括包括上料输入辊道和下料输入辊道、升降旋转机构、内圈倒角激光器和外圈倒角激光器；在上料输入辊道的上方设置有升温隧道炉，在下料输入辊道的上方设置有降温隧道炉；升降旋转机构设置在上料输入辊道和下料输入辊道的端部，内圈倒角激光器和外圈倒角激光器设置在升降旋转机构的一侧；本实用新型采用升温隧道炉和降温隧道炉，能够在激光对玻璃进行热熔倒角时，保持玻璃的力学性能稳定。

技术领域

本实用新型涉及激光加工自动化领域，尤其涉及隧道炉式激光热熔玻璃倒角设备。

背景技术

现有的玻璃加工工艺采用刀轮切割外形，边角锐利，需要采用“C”型或“鞍型”砂轮辅以水或含有磨削颗粒的液体进行磨削加工。磨削过程会产生工业废水，而且磨削液体也会飞溅至玻璃产品非加工区域，甚至划伤玻璃。

随着玻璃生产加工技术的进步，玻璃的强度，透光度，表面平整度等性能极大的提高。越来越多的应用领域要求玻璃在满足以上性能指标的前提下厚度要求越来越薄，对玻璃的外形特征要求也越来越高。

而磨削加工适用于尺寸比较大的玻璃，对于尺寸比较小的玻璃，并且厚度比较薄的玻璃，尤其是对于尺寸为圆形的玻璃，在采用磨削加工的时候，加工效率比较低，而且加工后的玻璃边缘比较锋利，其应力集中而影响玻璃强度，锋利的锐角也不便于搬运、装配。

所以现在一般采用激光来对玻璃进行倒角，能够尺寸比较小的圆形的玻璃的倒角，也避免了因为磨削加工而产生的工业废水，而且也不会有液体飞溅至玻璃产品的非加工区域，但是现有的激光加工玻璃倒角的方式无法解决由于激光对玻璃进行热熔倒角时，在玻璃内产生的应力过大而降低被加工的玻璃力学性能降低的问题。

实用新型内容

为解决由于激光热熔玻璃倒角而在被加工的玻璃内产生的应力过大的问题，本实用新型提供了隧道炉式激光热熔玻璃倒角设备，主要内容如下：

包括上料输入辊道和下料输入辊道、升降旋转机构、内圈倒角激光器和外圈倒角激光器；在所述上料输入辊道的上方设置有用于加热待加工的玻璃的升温隧道炉，在所述下料输入辊道的上方设置有用于对所述玻璃降温的降温隧道炉；所述升降旋转机构设置在所述上料输入辊道和所述下料输入辊道的端部，所述内圈倒角激光器和所述外圈倒角激光器设置在所述升降旋转机构的一侧。

优选的，所述激光热熔玻璃倒角设备还包括转盘、第一辐射加热块、第二辐射加热块；所述升降旋转机构包括内圈升降旋转机构和外圈升降旋转机构；围绕着所述转盘依次设置有所述上料输入辊道、所述第一辐射加热块、所述内圈升降旋转机构、所述第二辐射加热块、所述外圈升降旋转机构和所述下料输入辊道；在所述内圈升降旋转机构的外侧设置有所述内圈倒角激光器；在所述外圈升降旋转机构的外侧设置有所述外圈倒角激光器。

优选的，在所述转盘上设置有多个通孔，所述玻璃设置于所述转盘上并与所述通孔正对。

优选的，围绕着所述转盘，在所述上料输入辊道和所述第一辐射加热块之间还设置有上料机械手，在所述外圈升降旋转机构和所述下料输入辊道之间还设置有下料机械手。

优选的，所述上料机械手和所述下料机械手均能沿水平和竖直方向运动。

优选的，所述上料机械手包括上料机械手驱动组件、夹爪气缸和夹爪，所述上料机械手驱动组件能够驱动所述夹爪气缸沿水平和竖直方向运动，所述夹爪气缸用于控制所述夹爪的开闭；所述下料机械手包括下料机械手驱动组件、第一电机和取料手，所述取料手与所述第一电机的电机轴固定连接，所述下料机械手驱动组件用于驱动所述第一电机沿水平和竖直方向运动。

优选的，隔热杆的相对两端分别与所述夹爪气缸及所述夹爪连接；所述第一电机的电机轴与所述取料手之间连接有旋转主轴，所述第一电机用于驱动所述旋转主轴旋转，在所述旋转主轴上设置有隔热件。