[实用新型]铝电解槽氧化铝粉回收装置

说明书

本实用新型涉及一种铝电解槽氧化铝粉回收装置，包括连接有负压产生装置收尘筒，收尘筒上设置有进尘口，收尘筒内于所述进尘口的下侧设置有上大下小的收尘料斗，收尘料斗的下端具有供氧化铝粉末通过的粉末通过口，收尘筒内于所述收尘料斗的下侧为粉末收集腔，收尘筒的侧壁上开设有飞扬物料出口，收尘筒外侧设置有与所述飞扬物料出口相通的过滤仓，过滤仓内设置有过滤装置，过滤仓上设置有排气口。本实用新型解决了现有技术对氧化铝收集时，质量较小的氧化铝粉因流速过高而对过滤装置冲刷较为严重的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及电解铝领域中的铝电解槽氧化铝粉回收装置。

背景技术

电解槽是电解铝车间的核心设备，电解槽上部结构的中间位置有一个开口槽，电解槽在作业过程中，电解槽的开口槽内部温度达到60~80℃。电解槽长时间作业后，开口槽内堆积很多氧化铝粉，堆积的氧化铝粉不仅严重浪费电解原料，而且影响电解槽正常作业，而采用人工清理这些氧化铝粉极为困难，因此需要借助相应的氧化铝粉回收装置。

中国专利CN108754538A公开了一种“铝电解槽氧化铝粉吸取回收装置”，该回收装置，包括设置有回收腔室的机架，回收腔室的上部侧壁凸起形成水平延伸的负压腔室，负压腔室的负压由负压管、高压管形成的引射泵提供，负压腔室与回收腔室之间设置有空滤。回收腔室上连接有用于伸入电解槽上部开口槽内的铠装钢丝软管，铠装钢丝软管与回收腔室的连接位置处于空滤下侧。

使用时，将铠装钢丝软管的上端伸入电解槽的上部开口槽内，在负压作用下，大量的氧化铝粉随空气流进入回收腔室内，其中质量较大的氧化铝粉在重力作用下落入回收腔室下端的锥形结构内，质量较小的氧化铝粉随气流上扬，气流穿过滤袋进入负压腔室，最后经负压管、T形三通管的右端接口排入排气消声器，质量较小的氧化铝被空滤的滤袋截留。

现有这种氧化铝粉回收装置存在的问题在于：氧化铝粉被吸入到回收腔室内后，在负压作用下，质量较小的氧化铝随气流上扬而与空滤的滤袋接触，并被滤袋截留，质量较小的氧化铝的流速还是比较高的，对滤袋的冲击冲刷较大，导致滤袋的使用寿命有限，同时高流速下，滤袋的过滤效果也达不到最佳。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种铝电解槽氧化铝回收装置，以解决现有技术对氧化铝收集时，质量较小的氧化铝粉因流速过高而对过滤装置冲刷较为严重的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型中的技术方案如下：

铝电解槽氧化铝粉回收装置，包括连接有负压产生装置收尘筒，收尘筒上设置有进尘口，其特征在于：收尘筒内于所述进尘口的下侧设置有上大下小的收尘料斗，收尘料斗的下端具有供氧化铝粉末通过的粉末通过口，收尘筒内于所述收尘料斗的下侧为粉末收集腔，收尘筒的侧壁上开设有飞扬物料出口，收尘筒外侧设置有与所述飞扬物料出口相通的过滤仓，过滤仓内设置有过滤装置，过滤仓上设置有排气口。

收尘筒的底部设置有与所述粉末收集腔相通的排灰口。

所述飞扬物料出口的高度不低于所述粉末通过口的高度。

铝电解槽氧化铝粉回收装置还包括具有行走轮的推车，所述收尘筒和过滤仓设置于所述推车上。

行走轮为绝缘轮，收尘筒、过滤仓与所述推车之间设置有绝缘垫。

所述进尘口处于所述收尘筒的顶部。

所述负压产生装置为引射泵。