[实用新型]双层填料沉淀装置

说明书

本实用新型涉及一种双层填料沉淀装置，该沉淀装置包括沉淀箱、分设在沉淀箱上部两侧的进水管和出水管、以及设于沉淀箱底部的排泥斗，所述沉淀箱内部沿进水方向依次分为导流区、布水区、沉淀区和出水区，所述导流区设于沉淀箱的侧部，导流区上部与进水管连通，下部与布水区连通，所述布水区、沉淀区和出水区依次由下往上水平设置，所述布水区内设有与导流区下部连通的布水器，所述沉淀区沿进水方向依次倾斜设置斜板和斜管，所述出水区与出水管相连，所述排泥斗内为泥斗区，底部设有排泥管。与现有技术相比，本实用新型对悬浮物的去除效果好，占空间小，能够稳定运行。

技术领域

本实用新型涉及一种沉淀装置，具体涉及一种双层填料沉淀装置。

背景技术

平流式沉淀池和斜管沉淀池是目前废水处理中较常用的沉淀池。

平流式沉淀池具有结构简单、操作方便、设备少、效果好等特点，但平流式沉淀池表面水力负荷低(一般在1.0m³/m².h左右)，池体占地面积大，基建成本高。

斜管沉淀池在传统的平流沉淀池内增设斜管填料，增加了沉淀的面积，表面水力负荷较高(一般在1.5-4.0m³/m².h左右)，因此池体占地面积小，基建成本低，沉淀效果好。但斜管沉淀池靠近进水端的斜管由于污泥负荷过大，存在斜管容易堵塞、污泥易沉积在斜管上面等问题，造成大量增加清理工作，如清理不及时则严重影响出水效果。

斜板斜管沉淀装置在水处理工艺中用于去除原水中的悬浮颗粒物，在斜板斜管沉淀装置中能实现絮体沉淀分离过程，通过对浅层沉淀理论的实际应用，目前有斜管沉淀形式和斜板沉淀形式，但是由于工业水质变化范围较大，在同一截留沉淀速度下，水力半径越小，出水水质越好，如果原水水质悬浮物较高，适合采用斜板沉淀池，可以有效避免污泥的堵塞，但是不能有效地保证出水水质。另外进水管设在澄清器上部，进水区较狭小，进水时容易溢出；当进水流入箱体底部，由于无布水装置，布水不均，容易造成局部流速过高，絮体无法有效沉降，设备的水处理流量无法充分利用；同时水流的冲击力还会搅动底部污泥，影响出水水质。

专利CN204490579U公开了一种污水斜管沉淀装置，包括沿污水流动方向依次设置的混凝搅拌机构和污水沉淀机构，污水沉淀机构包括污水沉淀池、进水储槽、斜管填料层和出水挡板，污水沉淀池下侧设置有导泥斗和排泥管，进水储槽设置在污水沉淀池一侧，出水挡板竖直均匀设置在污水沉淀池内侧，出水挡板与污水沉淀池之间设置有清水储槽，斜管填料层水平设置在污水沉淀池中部，出水挡板上侧水平设置有锯齿状溢水板，出水挡板内侧水平均匀设置有浮渣挡板，污水沉淀池一侧下方设置有清水排放管。该沉淀装置只采用了斜管来除去污水中的悬浮颗粒物，去除效果不够明显，且无布水区，会导致布水不均影响悬浮颗粒物的去除。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题而提供一种双层填料沉淀装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种双层填料沉淀装置，该沉淀装置包括沉淀箱、分设在沉淀箱上部两侧的进水管和出水管、以及设于沉淀箱底部的排泥斗，所述沉淀箱内部沿进水方向依次分为导流区、布水区、沉淀区和出水区，所述导流区设于沉淀箱的侧部，导流区上部与进水管连通，下部与布水区连通，所述布水区、沉淀区和出水区依次由下往上水平设置，所述布水区内设有与导流区下部连通的布水器，所述沉淀区沿进水方向依次倾斜设置斜板和斜管，所述出水区与出水管相连，所述排泥斗内为泥斗区，底部设有排泥管。进水管设置在沉淀箱的上部，以便于沉淀装置的检修工作；由于污水是通过上溢进入到沉淀区从而被填料除去污水中的颗粒杂质等成为清水进入到出水区，且为了避免在沉淀箱的侧面再设置清水储槽，因此将出水管设置在沉淀箱的上部；布水器的设置使污水分布更均匀，有利于之后的悬浮颗粒物的除去；通过在沉淀区设置斜管和斜板使污水中悬浮颗粒物的去除效果更佳；导流区的设置有效地避免原有设备进水区水花飞溅、溢出现象。