[实用新型]离心泵电机调节座组件

说明书

本实用新型提供了一种离心泵电机调节座组件，包括：基座，基座包括泵安装部和电机安装部，泵和电机沿基座的长度方向设置在基座上，电机安装部包括多个长孔，多个长孔的沿基座的宽度方向延伸；电机底板，电机底板安装在基座的底面，电机底板上设置有多个电机螺栓孔，多个电机螺栓孔与多个长孔一一对应地设置；电机调节结构，电机调节结构设置在基座上，以对电机的位置进行调节。本实用新型的技术方案有效地解决了现有技术中的离心泵电机在安装的时候位置调节存在安全隐患的问题。

技术领域

本实用新型涉及离心泵电机调节的技术领域，具体而言，涉及一种离心泵电机调节座组件。

背景技术

离心泵是油气田生产过程中常用的重要设备，担负着大量的油气等介质增压输送工作任务。离心泵安装过程中，同心度(即以电机轴与泵轴同轴心程度)是检验安装质量的重要参数。当泵轴与电机轴同心度偏差过大时，长期运转的泵轴与电机轴不同心，其轴承(或轴瓦)会严重磨损造成设备损坏，使离心泵在运转时产生噪声和振动，缩短离心泵寿命，严重影响泵效。因此，离心泵安装时必须对机泵同心度进行认真细致的测试调整，确保达到安装标准要求。目前，在离心泵安装过程中，同心度垂直方向调整电机位置可采用加装铜垫片(最小规格为0.02mm)进行调整，达到垂直方向微小距离移动位置要求，但水平方向电机位置调整时，因电机自重过大，现场人员在进行调整位移时需用8磅以上榔头对电机敲击位移，或采用撬杠来回撬动电机以达到水平调整电机位置目标值，由于人为无法精确掌握敲击和撬杠力度，因此无法控制电机位移调整的范围，导致调整重复性的工作量大(反复调节时对电机进行反复敲击位移及撬动)，员工劳动强度大但工作效率低，并且在敲击调整电机位移过程中存在着人员伤害及设备损坏的重大安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种离心泵电机调节座组件，以解决现有技术中的离心泵电机在安装的时候位置调节存在安全隐患的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种离心泵电机调节座组件，包括：基座，基座包括泵安装部和电机安装部，泵和电机沿基座的长度方向设置在基座上，电机安装部包括多个长孔，多个长孔的沿基座的宽度方向延伸；电机底板，电机底板安装在基座的底面，电机底板上设置有多个电机螺栓孔，多个电机螺栓孔与多个长孔一一对应地设置；电机调节结构，电机调节结构设置在基座上，以对电机的位置进行调节。

进一步地，电机调节结构包括第一电机调节结构和第二电机调节结构，第一电机调节结构位于电机的第一侧，第二电机调节结构位于电机的第二侧。

进一步地，第一电机调节结构包括第一连接部和设置在第一连接部上的第一顶丝，第一连接部与基座相连，第一顶丝可对电机施加向电机的第二侧的力。

进一步地，第一连接部包括第一连接板和第二连接板，第一连接板与第二连接板相垂直地连接，第一连接板与基座的上表面向平行。

进一步地，第二连接板上设置有多个螺纹孔，第一顶丝为多个，多个第一顶丝与多个螺纹孔相适配。

进一步地，多个第一顶丝为两个，两个第一顶丝分别位于电机的头部和电机的尾部。

进一步地，第二电机调节结构包括第二连接部和设置在第二连接部上的第二顶丝，第二连接部与基座相连，第二顶丝可对电机施加向电机的第一侧的力。

进一步地，第二连接部包括第三连接板和第四连接板，第三连接板与第四连接板相垂直地连接，第三连接板与基座的上表面向平行。

进一步地，第四连接板上设置有多个螺纹孔，第二顶丝为多个，多个第二顶丝与多个螺纹孔相适配。

进一步地，多个第二顶丝为两个，两个第二顶丝分别位于电机的头部和电机的尾部。