[实用新型]一种配料皮带粉料埋入装置

说明书

本实用新型公开了一种配料皮带粉料埋入装置，机架内侧设置有运输装置，运输装置的的上方设置有开槽装置，开槽装置的支架分别立于运输装置的两侧，开槽装置一侧设置有掩埋装置，掩埋装置的支架分别与运输装置两侧的机架连接固定，开槽装置与掩埋装置之间设置有辅料仓且辅料仓通过支架固定，本实用新型实现了在输送皮带输送的原料上精准开槽，用于填放辅料，铲头的形状多样化，可根据实际情况随时切换，方便快捷，将开好沟槽并加好辅料的铁粉堆重新封闭掩埋，挡板轴向角度可调，高度可调，完美避免扬尘，确保辅料总量不减少的功能。

技术领域

本实用新型涉及钢铁球团生产技术领域，具体的说是一种配料皮带粉料埋入装置。

背景技术

球团是人造块状原料的一种方法，是—个将粉状物料变成物理性能相化学组成能够满足下—步加工要求的过程，球团过程中，物料不仅由于滚动成球和粒子密集而发生物理性质，如密度、孔隙率、形状、大小相机械强度等变化、更重要的是发生了化学和物理化学性质，如化学组成、还原性、膨胀性、高温还原软化性、低温还原软化性、熔融性等变比，使物料的冶金性能得到改善。

钢铁行业球团生产所需原料由矿粉、膨润土、除尘灰等几种物料组成，这几中物料在配料室内按配比通过皮带称计量后依次加到输送皮带上然后输送到下道工序，物料中，膨润土、除尘灰（有时还配加其它易扬尘粉状添加剂)均为细粉装易扬尘物料，在转运过程中存在着下列问题:(1)扬尘较为严重，无论是配料的落料点还是皮带转运点，均有较大扬尘；(2）膨润土吸水后是一种强粘结剂，粉尘随吸尘罩进入除尘管道和除尘器后，极易与一同吸入的湿矿粉、水汽混合成粘性较强的粉尘粘除于管道内和除尘器内部构件和滤袋上，导致整个除尘系统产生严重故障以至除尘滤袋堵塞而无法运行；（3）膨润土作为原料中的一种添加剂，配加量约2%，在配料及转运过程中造成的少量损失就会明显影响生产质量的稳定性。

因此，为克服上述技术的不足而设计出一种自动给原料开槽，槽的形状深度可调，自动将翻开的原料合拢埋住辅料，避免辅料落料及转运过程中的扬尘，避免膨润土等添加剂的损失，保证物料配比精确性的埋入装置，正是发明人所要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种配料皮带粉料埋入装置，能实现减少进入到下一道工序大块砂石的数量，减小下一道工序设备的磨损或者损坏的几率，并降低设备的磨损，提高设备使用寿命，从而降低了整条生产线停产的几率，降低企业的运行成本的功能。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种配料皮带粉料埋入装置，其包括机架、运输装置、开槽装置、掩埋装置、辅料仓，所述机架内侧设置有运输装置，所述运输装置的的上方设置有开槽装置，所述开槽装置的支架分别立于运输装置的两侧，所述开槽装置一侧设置有掩埋装置，所述掩埋装置的支架分别与运输装置两侧的机架连接固定，所述开槽装置与掩埋装置之间设置有辅料仓且辅料仓通过支架固定，所述运输装置包括运输皮带、配料皮带运输机，所述运输皮带上设置有铁粉，所述铁粉中间开有沟槽，所述沟槽内侧设置有辅料，所述运输皮带的运动方向为从左向右，依次经过开槽装置、辅料仓、掩埋装置，所述辅料仓的数量不小于一个且所有辅料仓均设置在开槽装置、掩埋装置之间，所述辅料仓的下料口对准运输皮带的中心线，所述开槽装置的铲头对准运输皮带的中心线，所述掩埋装置以运输皮带的中心线为基准左右对称。