[实用新型]一种离心玻璃棉喷吹设备

说明书

本实用新型公开了一种离心玻璃棉喷吹设备，包括离心筒和支撑架，所述离心筒为上端开口锥形桶，所述离心筒的上端开口直径大于下端封闭直径，所述离心筒包括内筒和外筒，所述内筒为框架结构且圆周面附着过滤网，所述外筒的圆周面沿竖直方向设置不少于三级的出料孔，且每一级内部的出料孔绕离心筒的回转轴线呈环形阵列布置，所述内筒与外筒之间沿离心筒的径向布置分隔板，本离心玻璃棉喷吹设备采用锥形的离心筒结构设计，沿轴线布置多组出料孔，提升出料速度，提升生产效率，且不同高度的出料孔甩出的玻璃纤维具有不同的水平线速度，降低纤维在降落时的干涉，保证成品质量。

技术领域

本实用新型涉及玻璃棉加工设备技术领域，具体为一种离心玻璃棉喷吹设备。

背景技术

玻璃棉是一种人造无机纤维。主要原料为石英砂、石灰石、白云石等天然矿石,在融化状态下，借助外力吹制式甩成絮状细纤维，纤维和纤维之间为立体交叉，互相缠绕在一起，呈现出许多细小的间隙。这种间隙可看作孔隙。因此玻璃棉可视为多孔材料，具有良好的绝热、吸声性能。

现有技术中,玻璃棉的离心设备多数采用单层的离心盘进行离心甩出纤细的玻璃纤维,但是该种方式由于离心盘的出料孔为单层孔,其出料速度较慢,造成产量较低,而增加离心盘的出料孔，则会造成出料孔甩出的玻璃纤维过度干涉，影响最终的成品质量，因此需要研发一种能够提升产量且不会降低成品质量的离心喷吹设备。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种离心玻璃棉喷吹设备，采用锥形的离心筒结构设计，沿轴线布置多组出料孔，提升出料速度，提升生产效率，且不同高度的出料孔甩出的玻璃纤维具有不同的水平线速度，降低纤维在降落时的干涉，保证成品质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种离心玻璃棉喷吹设备，包括离心筒和支撑架，所述离心筒为上端开口锥形桶，所述离心筒的上端开口直径大于下端封闭直径，所述离心筒包括内筒和外筒，所述内筒为框架结构且圆周面附着过滤网，所述外筒的圆周面沿竖直方向设置不少于三级的出料孔，且每一级内部的出料孔绕离心筒的回转轴线呈环形阵列布置，所述内筒与外筒之间沿离心筒的径向布置分隔板；

所述离心筒内部布置加热部，所述离心筒的两端分别与支撑架转动安装，所述支撑架内部固定设置能够带动离心筒回转的动力部，所述离心筒的圆周面外部设置环形喷吹燃烧器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架包括上支架和下支架，所述上支架和下支架分别与离心筒的上下两端转动安装，所述动力部包括电机和外齿圈，所述外齿圈与离心筒的上端同轴固定安装，所述电机的轴端设置与外齿圈啮合的齿轮，所述电机与上支架固定安装，通过电机的动力输入，并通过齿轮和外齿圈的动力传递，使离心筒能够高速回转，从而将内部的熔融状态的原料通过出料孔甩出。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上支架内部设置不少于两组的动力部，所述动力部绕离心筒的回转轴线呈环形阵列布置，通过多组动力部的均匀布置，使离心筒的各部位受力均匀，从而降低离心筒在高速旋转过程中的不稳定性。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述离心筒外部沿轴线均匀布置不少于两级的承接板，所述承接板为外部向下倾斜的环形板，每层承接板上方对应的出料孔处均设置环形喷吹燃烧器每层承接板对上层的出料孔排出的玻璃纤维进行承接和导流，避免过多的成品相互堆积。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述环形喷吹燃烧器包括环形管，所述环形管内部等间距布置火焰喷头，所述火焰喷头的轴向与出料孔轴向垂直。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热部包括加热棒和加热丝，所述加热棒与离心筒同轴安装，所述加热丝布置在离心筒的筒壁内部，通过加热棒和加热丝的加热作用，保证离心筒内部熔融原料的温度，避免原料冷却凝固，避免出料孔堵塞。