[实用新型]一种岩棉板整边设备

说明书

本实用新型公开了一种岩棉板整边设备，包括进给部和切割打磨部，所述进给部的两侧对称设置切割打磨部，且侧边的切割打磨部与进给部之间水平设置第三伸缩部，所述第三伸缩部的轴线与进给部的进给方向垂直，本岩棉板整边设备，采用带锯条对工件进行裁切，且采用流水线生产的形式，在机架内部集成砂带对切割位置的毛边进行打磨，且内部通过设置侧边挤压辊对工件进行夹持，避免工件晃动，有效防止工件移位，从而有效保证打磨位置的准确，从而保证工件的表面质量。

技术领域

本实用新型涉及岩棉板生产设备技术领域，具体为一种岩棉板整边设备。

背景技术

在岩棉板生产加工过程中，需要岩棉板进行裁切，裁切后岩棉板的边缘位置会出现毛边，影响产品质量，因此需要对切割后的毛边进行清除，传统的方式中，采用人工清理的方式进行去毛边，效率较低，且存在清理不干净的问题，若采用机械方式进行打磨，存在工件定位不准确的问题，造成打磨位置与实际加工位置不符，从而影响产品的表面质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种岩棉板整边设备，采用带锯条对工件进行裁切，且采用流水线生产的形式，在机架内部集成砂带对切割位置的毛边进行打磨，且内部通过设置侧边挤压辊对工件进行夹持，避免工件晃动，有效防止工件移位，从而有效保证打磨位置的准确，从而保证工件的表面质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种岩棉板整边设备，包括进给部和切割打磨部，所述进给部的两侧对称设置切割打磨部，且侧边的切割打磨部与进给部之间水平设置第三伸缩部，所述第三伸缩部的轴线与进给部的进给方向垂直；

所述切割打磨部包括与进给部进给方向一致的机架，所述机架内竖直布置能循环转动的环形带锯条，所述带锯条下游侧的机架上下两侧对称布置能够升降且循环水平转动的环形砂带，两组砂带之间的机架外部设置不少于两组的侧边挤压辊。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述带锯条上游侧的机架上下两侧分别竖直布置第二伸缩部，所述第二伸缩部的自由端固定安装轴承座，所述轴承座内部水平转动安装水平挤压辊，所述水平挤压辊的轴线与进给部的进给方向垂直，通过设置水平挤压辊对工件竖直方向的位置进行限定，避免切割过程中工件在竖直方向上发生位移，降低切割产生毛边的概率。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述带锯条的竖直方向两端和砂带的水平方向两端均设置动力辊，所述动力辊端部设置电机，所述砂带的动力辊与轴承座转动安装，所述轴承座与机架之间设置竖直布置的第二伸缩部，通过第二伸缩部的长度调整，带动砂带工作面的高度调整，从而适合不同厚度工件的加工使用。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述带锯条下游侧的机架外部安装沿水平面转动的摆杆，所述摆杆与机架之间加装扭簧，所述侧边挤压辊与摆杆自由端转动安装，所述侧边挤压辊的轴线与摆杆的轴线垂直，通过扭簧的作用，使侧边挤压辊与工件接触时具有一定的挤压力，保证定位精确，且当工件横向受力过大时，侧边挤压辊具有一定的回弹余位，避免工件损毁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进给部包括沿进给方向均匀布置的滚棍，所述滚棍上方设置带式传输机，所述带式传输机的进给方向与滚棍的轴线垂直，所述带式传输机的安装架与机架之间设置竖直布置的第一伸缩部，进给部的下侧设置滚棍的结构进行传输，方便在下方设置吸尘装置，对切割和打磨产生的粉尘进行收集，且采用带式传输机既能为进给提供动力，同时能将工件压紧，避免工件在加工过程中晃动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本岩棉板整边设备采用带锯条对工件进行裁切，且采用流水线生产的形式，在机架内部集成砂带对切割位置的毛边进行打磨，有效提升加工效率，且内部通过设置侧边挤压辊对工件进行夹持，避免工件晃动，有效防止工件移位，从而有效保证打磨位置的准确，从而保证工件的表面质量，同时采用横向距离可调整的切割打磨部，能够对裁切宽度进行调整，而且上下两侧的砂带工作面之间的间距可调，因此适合不同厚度的工件进行加工，适用性较强。