[实用新型]一种配液系统

说明书

本实用新型公开了一种配液系统，包括浓配罐、稀配罐和储罐，及提供整个系统控制的PLC；所述浓配罐出液端通过输送泵连接到钛棒过滤器；所述钛棒过滤器输出端连接到稀配罐进液端；所述稀配罐出液端依次通过输送泵、第一微孔膜过滤器和第二微孔膜过滤器连接到储罐进液端；所述储罐通过输送泵和第三微孔滤膜过滤器进入配料间的灌装管网。本实用新型的配液系统，自动化程度高，产品质量好。

技术领域

本实用新型涉及一种制药系统组件，具体涉及一种配液系统，属于制药系统技术领域。

背景技术

配液系统是制药企业的核心系统，它广泛应用于无菌原料药、冻干粉针、水针、生物制剂、大输液、血制品、疫苗制品等领域；目前，配液系统主要存在自动化程度低，劳动强度大、生产时间长、生产数据可追溯性差、产品质量一致性差、系统清洗消毒和灭菌效果不好等问题；现有的配液系统种类比较单一，如中国专利申请号：201521047240.3，公开了一种配液系统，包括配液罐、称重模块、调节机构以及控制模块，称重模块安装于配液罐的底部，配液罐中储存有物料，称重模块用于每隔一时间段采集配液罐的重量，并将配液罐的重量发送至控制模块，控制模块用于根据所述时间段和所述时间段内所述配液罐的重量变化值输出所述物料的流量，并根据所述物料的流量生成调节信号，以及将所述调节信号发送至所述调节机构，所述调节机构用于调节所述物料的流量；但其仍然无法解决自动化程度低，劳动强度大等问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种配液系统，自动化程度高，产品质量好。

本实用新型的配液系统，其采用工艺路线为：浓配罐→输送泵→钛棒过滤器(0.45μm)→稀配罐→输送泵→微孔膜过滤器(0.45μm)→微孔膜过滤器 (0.22μm)→储罐→微孔滤膜过滤器(0.22μm)→洗灌封；并通过设置在管路上的各类电控常开球阀、常闭球阀、压力变送器、液位变送器、温度变送器，及其对应的报警器，及样品检测端口；并将各类管网进行集成，通过PLC控制各类监测模块和各类阀体，对数据进行采集、报警和阀体响应；能够完成一键式气动生产、自动清洗、灭菌和在线完整性检测，PLC同步生成和储存管件数据， PLC通过其配套的触摸屏界面给进行实时动态模拟显示，过程提醒、异常报警灯功能；配液系统采用全三维管道工艺设计、其罐体、管路、过滤器采用模块化设计，立体布局；集成化是把分离和转料的工艺集中到一个设备中完成，其特点是克服交叉污染，减少操作人员和空间；模块化为设备自身能够独立实现特定功能，其具有较强扩展性，可以生产多种不同药品，可以降低生产成本，其结构具体如下：包括浓配罐、稀配罐和储罐；及提供整个系统控制的PLC；所述浓配罐出液端通过输送泵连接到钛棒过滤器；所述钛棒过滤器输出端连接到稀配罐进液端；所述稀配罐出液端依次通过输送泵、第一微孔膜过滤器和第二微孔膜过滤器连接到储罐进液端；所述储罐通过输送泵和第三微孔滤膜过滤器进入配料间的灌装管网。

作为优选，所述钛棒过滤器其滤孔为0.45μm所述第一微孔膜过滤器其滤孔为0.45μm；所述第二微孔膜过滤器和第三微孔滤膜过滤器其滤孔为0.22μm。