[实用新型]一种喷油器装配线的喷油器装配站

说明书

本实用新型提供一种喷油器装配线的喷油器装配站，包括机壳、工作台、转盘、装夹机构、检测机构、装配机构和控制器。转盘位于工作台上，转盘的下方安装分度器，转盘上对称地设有两个装夹工位；装夹机构的回油管定位孔和喷油管定位孔可定位工件；检测机构包括滑轨架和光电传感器，光电传感器可沿着滑轨架水平移动，光电传感器的探测头朝向喷油管定位孔；装配机构位于远离检测机构一侧的装夹工位上，装配机构包括上顶组件和下压组件；上顶组件和下压组件可同时压紧回油帽和喷油管，实现对工件稳定的装配。本实用新型可准确地装配喷油器，装配效率高，适配性强。

技术领域

本实用新型属于喷油器装配设备技术领域，具体涉及一种喷油器装配线的喷油器装配站。

背景技术

喷油器是一种加工精度非常高的精密器件，其结构如图5所示，包括连通的进油管41、喷油管38和回油管39，需要将四个喷油器的回油管39装配至主管42的回油帽上。为了保证精确的喷油量和喷油点，需要一种能够准确地装配喷油器的装配站，适用于工业化的连续生产，并且装配效率高，对不同规格的喷油器适配性强。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种喷油器装配线的喷油器装配站，可准确地装配喷油器，装配效率高，适配性强。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种喷油器装配线的喷油器装配站，包括机壳、工作台、转盘、装夹机构、检测机构、装配机构和控制器；

所述工作台水平安装于所述机壳内；所述转盘位于所述工作台的上方，所述转盘的下方安装分度器，所述分度器由电机驱动，所述分度器可控制所述转盘间歇性地转动180°；所述转盘上对称地设有两个装夹工位；

所述装夹机构包括夹具、支架、定位梁和喷油管固定座，所述夹具安装于所述装夹工位上，所述支架固定于所述夹具上，所述支架上安装水平的定位梁，所述定位梁上设有多个回油管定位孔，多个所述喷油管固定座固定于所述夹具上并且相应地位于各个所述回油管定位孔的正下方，所述喷油管固定座上设有喷油管定位孔；

所述检测机构包括滑轨架和光电传感器，所述滑轨架安装于所述工作台上并且位于所述夹具的下方，多个所述光电传感器安装于所述滑轨架上，所述光电传感器可沿着所述滑轨架水平移动，所述光电传感器的探测头朝向所述喷油管定位孔，所述光电传感器连接控制器；

所述装配机构位于远离所述检测机构一侧的装夹工位上，所述装配机构包括上顶组件和下压组件；所述上顶组件包括伺服压机、顶轴、连接板和直线运动模组，所述顶轴安装于所述伺服压机的输出轴上，所述顶轴可从下方顶住喷油器的喷油管；所述连接板固定连接所述伺服压机和所述直线运动模组，所述直线运动模组可驱动所述顶轴依次水平移动至各个喷油管的正下方；所述下压组件包括电动伺服压缸和多个压块，多个所述压块通过安装板与所述电动伺服压缸固定连接，多个所述压块可分别压紧各个所述喷油管的回油帽。

优选的，所述转盘的中央设有固定盘，所述固定盘上安装有支撑架，所述支撑架的横梁上安装读码器，所述喷油器的主管上印有条码，所述读码器可识别所述条码。

优选的，所述横梁为圆柱体结构，所述读码器通过与所述横梁匹配的卡箍和锁紧旋钮固定于所述横梁上，所述读码器在所述横梁上的位置可调整。

优选的，所述工作台的下方安装有喷油机构，所述喷油机构包括储油箱、喷油箱、喷头和回油管定位板，所述喷头安装于所述喷油箱内，所述喷头通过电磁阀连通所述储油箱；所述回油管定位板嵌设于所述工作台内，所述回油管定位板上设有定位孔，所述回油管定位板位于所述喷头的上方，所述喷油器的回油管可穿过所述定位孔，所述喷头可对所述回油管喷油。

优选的，所述喷油箱内安装有限位柱，所述限位柱的顶部设有橡胶垫，所述回油管可压在所述橡胶垫上。