[实用新型]一种便于检修的铜包钢管式退火机

说明书

本实用新型公开了一种便于检修的铜包钢管式退火机，包括管式退火机本体和拆卸机构，所述拆卸机构位于管式退火机本体的顶部，所述拆卸机构包括第一保护板，所述第一保护板安装于管式退火机本体的顶部，所述第一保护板和第一密封件的边侧均开设有凹槽，所述限位杆的另一端部位于限位槽的内部，且限位槽开设于管式退火机本体内侧的顶部，所述第一保护板内部的中心处安装有活动块，所述活动块的顶部固定有竖杆，所述第一保护板位于承重板的上方，且承重板固定于管式退火机本体的内壁；本实用新型方便第一保护板和第二保护板与管式退火机本体的拆卸和安装，从而增加了维修的面积，方便对管式退火机本体的维修。

技术领域

本实用新型属于管式退火机技术领域，具体涉及一种便于检修的铜包钢管式退火机。

背景技术

退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性，在对金属丝退火时需要使用到退火机。

如公开号为CN206512255U的实用新型所公开的一种镀锡退火机，其虽然可对镀锡材料进行退火处理，退火效果显著且效率高，同时装置移动方便，使用灵活，但是退火机内部出现问题后，不方便侧盖和顶盖的打开，从而不方便对退火机内部的检修，为此我们提出一种便于检修的铜包钢管式退火机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于检修的铜包钢管式退火机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于检修的铜包钢管式退火机，包括管式退火机本体和拆卸机构，所述拆卸机构位于管式退火机本体的顶部，所述拆卸机构包括第一保护板，所述第一保护板安装于管式退火机本体的顶部，且第一保护板的边侧铺设有第一密封件，所述第一保护板和第一密封件的边侧均开设有凹槽，且凹槽的内部安装有限位杆的端部，并且限位杆的端部通过弹簧与凹槽的内部相互连接，所述限位杆的另一端部位于限位槽的内部，且限位槽开设于管式退火机本体内侧的顶部，所述第一保护板内部的中心处安装有活动块，且活动块的边侧通过牵引线与限位杆的端部相互连接，所述活动块的顶部固定有竖杆，且竖杆的上端贯穿于第一保护板的顶部与第一把手相互连接，所述第一保护板位于承重板的上方，且承重板固定于管式退火机本体的内壁。

优选的，所述管式退火机本体的边侧安装有第二保护板，且第二保护板的边侧铺设有第二密封件，所述第二保护板的内部预留有内腔，且内腔的内侧开设有滑槽，所述内腔的内壁通过转轴与齿轮的内壁相互连接，且转轴的端部贯穿于第二保护板的内部与第二把手相互连接，所述齿轮的边侧设置有活动杆，且活动杆的端部贯穿于滑槽的内部位于卡槽的内部，并且卡槽开设于管式退火机本体的内侧。

优选的，所述凹槽与限位杆构成滑动结构，且限位杆与弹簧构成伸缩结构。

优选的，所述限位杆端部的外壁与限位槽的内壁相互贴合，且限位槽与限位杆为卡合连接。

优选的，所述活动块设计为圆柱体结构，且活动块与第一保护板构成卡合式的旋转结构。

优选的，所述牵引线设置有两个，且牵引线关于活动块的中心轴线对称设置。

优选的，所述齿轮与活动杆为啮合连接，且活动杆关于齿轮的中心轴线等角度设置有四个。

优选的，所述活动杆端部的竖切面设计为矩形结构，且活动杆与滑槽构成卡合式的滑动结构。

优选的，所述卡槽的内壁和活动杆端部的外壁相互贴合，且活动杆的端部与卡槽为卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过正转或者反转第一把手，使得两个限位杆能够同时与两个限位槽分离，且在弹簧的作用下，使得限位杆与限位槽能够卡合，从而方便第一保护板与管式退火机本体的顶部拆卸和安装，从而方便从管式退火机本体的顶部检修。