[实用新型]一种泡沫复合板生产用的加压成型模具有效
申请号: | 201921317011.7 | 申请日: | 2019-08-14 |
公开(公告)号: | CN210453443U | 公开(公告)日: | 2020-05-05 |
发明(设计)人: | 丁佳;宋亚豪;陈彦松;刘路;王立亚;李莽;赵赛;翟家栋;吕聚 | 申请(专利权)人: | 河北雪龙科技发展有限公司 |
主分类号: | B29C44/02 | 分类号: | B29C44/02;B29C44/58;B29C44/34;B29C33/58;B29C33/02 |
代理公司: | 石家庄元汇专利代理事务所(特殊普通合伙) 13115 | 代理人: | 郄旭宁 |
地址: | 052360 河北省石*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 泡沫 复合板 生产 加压 成型 模具 | ||
本实用新型公开了一种泡沫复合板生产用的加压成型模具,包括凸模、凹模、以及凸模与凹模周边边沿上设置的一组锁紧机构,关键在:所述的锁紧机构包括借助弹簧铰接设置在凸模周边下端面的卡扣,以及设置在凹模周边上端面上带有锁销的卡紧槽。本实用新型的有益效果是:1、凸模与凹模周边边沿上设有一组锁紧机构,在压膜过程中达到自动锁紧的效果。2、在凸模上端与凹模下端分别设有网格散热板,增加其散热效果,还增加了稳定性,使其不易变形。3、在在凸模周边下端面还设有一组定位导柱,在凹模周边上端面上设有一组定位深槽,使凸模与凹模准确配合。
技术领域
本实用新型属于模具领域,涉及一种加压成型模具,特别是一种泡沫复合板生产用的加压成型模具。
背景技术
在生产泡沫复合板的过程中,首先要对模具进行清理涂抹脱模剂,然后加入物料并刮平,再经过上盖和压盖锁模,然后进行堆垛加热,再降温拆垛,最后拆盖脱模,而现有的生产模具并不适用于泡沫复合板的生产过程。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述问题,设计了一种泡沫复合板生产用的加压成型模具,填补了泡沫复合板在生产过程中无法使用现有的生产模具的空白,且实现了自动化模具锁紧。
本实用新型所采取的具体技术方案是:一种泡沫复合板生产用的加压成型模具,包括凸模、凹模、以及凸模与凹模周边边沿上设置的一组锁紧机构,关键在:所述的锁紧机构包括借助弹簧铰接设置在凸模周边下端面的卡扣,以及设置在凹模周边上端面上带有锁销的卡紧槽。
在凸模上端面设置有第一网格状散热板。
凹模的下端面为槽形结构,在槽内设置有第二网格状散热板。
在第一网格状散热板上设置有一组均匀受力板。
在第一网格状散热板上设置有一组开有抓取孔的圆管,圆管固定在网格状散热板的网格之间,且抓取孔朝向网格状散热板外侧。
在凸模周边下端面还设置有一组定位导柱,在凹模周边上端面上设置有一组定位深槽。
在凹模的内壁上设置有一层导热铝板。
在凹模的底面开有阶梯槽孔,阶梯槽孔内放置有配套阶梯槽孔的拆卸板。
在凹模对称的两侧板上开设有锁紧口。
本实用新型的有益效果是:
1、凸模与凹模周边边沿上设有一组锁紧机构,在压膜过程中达到自动锁紧的效果。
2、在凸模上端与凹模下端分别设有网格散热板,增加其散热效果,还增加了稳定性,使其不易变形。
3、在在凸模周边下端面还设有一组定位导柱,在凹模周边上端面上设有一组定位深槽,使凸模与凹模准确配合。
附图说明
图1是本实用新型的立体爆炸图。
图2是本实用新型的模具压盖前的结构示意图。
图3是本实用新型的模具压盖过程中的结构示意图。
图4是本实用新型的模具压盖完成后的结构示意图。
图5是本实用新型的模具在拆盖过程中按压弹簧时的结构示意图。
图6是本实用新型的模具在拆盖过程中抓取凸模时的结构示意图。
图7是本实用新型的模具在拆盖完成后的结构示意图。
图8是本实用新型中卡扣的结构示意图。
图9是本实用新型中卡紧槽的结构示意图。
图10是本实用新型中凹模的结构示意图。
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