[实用新型]一种烟气加热器

说明书

本实用新型的一种烟气加热器，在壳体上设置热气进口、热气出口、冷气进口和冷气出口，将管束的两端分别热气进气口和热气出气孔相连通，使得当热气进入管束后，充斥在管束内，与壳体内的低温气体通过换热管进行热量交换，从而将低温气体加热，以提高进入燃烧炉中气体的温度，降低燃烧炉中的燃气含量，同时，经过放热后的高温气体，其温度降低，从而减少冷却塔中冷却水的损耗，提高整个系统的能耗利用率。本实用新型的换热管其结构呈扁平状，并且相邻换热管的突起呈平行状设置，从而使得换热管之间的间隙形成变化的瓶颈状结构，增加了低温气体在壳体内的压力，使得低温气体与换热管充分接触，以保证高温气体对低温气体的加热，保证其换热效率。

技术领域

本实用新型涉及热交换设备技术领域，更具体地，涉及一种烟气加热器。

背景技术

环境问题，特别是二噁英、高CO、高O₂及高VOC含量排放导致的空气污染，已经严重影响人民的生活和健康。

现有的燃气炉都采用烟气再循环方法来降低尾气中二噁英、CO、 O₂及VOC含量排放，该方法将锅炉烟气抽取出一部分尾气后送入燃烧炉与燃气混合燃烧，其原理主要是降低空气中的氧浓度，减少空气中的氮与氧结合的概率。

经过燃烧炉处理后的气体，通常需要进行冷却处理，也就是说输入至燃烧炉的气体需要加热，而从燃烧炉中输出气体需要放热，人们很自然想到使用热交换器，然而现有的热交换器，其结构相对简单，通常采用热交换介质进行热量交换，这就导致热量交换效率相对较低，使得热量利用率相对比较低。

实用新型内容

本实用新型提供一种结构简单、换热效率高的烟气加热器，以解决现有换热管无法满足热烟气与冷烟气热量交换需求导致热量利用率低的技术问题。

根据本实用新型的一个方面，提供一种烟气加热器，包括壳体和管束，所述壳体上设有热气进口、热气出口、冷气进口和冷气出口，所述热气进口与所述热气出口相对设置，所述冷气进口与所述冷气出口相对设置，所述管束装设在所述壳体内，所述管束的两端分别与所述热气进口和所述热气出口密封式相连，所述管束由多个换热管间隔设置而成，且所述换热管的截面呈扁平状，并在所述换热管沿着其长度方向设有呈波浪状的突起。

在上述方案基础上优选，所述换热管上的突起之间形成平缓的连接段。

上述方案基础上优选，所述换热管上的凸起与相邻所述换热管上的连接段对应设置。

在上述方案基础上优选，所述换热管与所述壳体之间点焊接连接。

在上述方案基础上优选，所述换热管的外缘面上设有回流板，所述回流板与所述换热管之间呈倾斜式设置。

在上述方案基础上优选，所述回流板呈弧形。

在上述方案基础上优选，所述换热管为高频焊螺旋翅片无缝钢管。

本实用新型的一种烟气加热器，在壳体上设置热气进口、热气出口、冷气进口和冷气出口，将管束的两端分别热气进气口和热气出气孔相连通，使得当热气进入管束后，充斥在管束内，与壳体内的低温气体通过换热管进行热量交换，从而将低温气体加热，以提高进入燃烧炉中气体的温度，降低燃烧炉中的燃气含量，同时，经过放热后的高温气体，其温度降低，从而减少冷却塔中冷却水的损耗，提高整个系统的能耗利用率。

值得说明的是，本实用新型的换热管其结构呈扁平状，并且相邻换热管的突起呈平行状设置，从而使得换热管之间的间隙形成变化的瓶颈状结构，增加了低温气体在壳体内的压力，使得低温气体与换热管充分接触，以保证高温气体对低温气体的加热，保证其换热效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种烟气加热器的结构框图；

图2为本实用新型的管束的结构图。

具体实施方式