[实用新型]一种滤波器的压铸机

说明书

一种滤波器的压铸机，包括机架、注射腔以及分别安装于定模安装座和动模安装座的模腔，注射腔、定模安装座、动模安装座以从右向左的方式横向安装于所述机架；模腔包括相互扣合的定模和动模，定模安装座固定安装于注射腔的出口处，动模安装座和丝杆平移装置构成螺纹滑动装配，动模安装座和定模安装座相对设置，丝杆平移装置驱动动模直线运动，实现动模和定模的扣合与分开，动模安装座和定模安装座均安装有顶针推拉油缸；包括进浇装置、导向组件和抽芯组件，所述进浇装置和所述注射腔连通。

技术领域

本实用新型涉及压铸机技术领域，特别是一种滤波器的压铸机。

背景技术

压铸模具是指能使金属液在熔融状态下流入特定形状的型腔内，冷却凝固成特定形状和尺寸的产品的工具。

滤波器是一种造型复杂的产品，由于成型复杂，所以在注射融液的时候，为了保证产品能够充分的对型腔进行填充，对模腔内的喷射压力很强，这里就需要模具有可靠的扣合效果，避免模具受冲击后分开，造成产品出现飞边或直接造成废品，所以需要一种模具扣合效果强的压铸机。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出滤波器的压铸机，该装置采用了丝杆作为动模的移动装置，利用丝杆的导程进一步提高了模具扣合之后的效果。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种滤波器的压铸机，包括机架、注射腔以及分别安装于定模安装座和动模安装座的模腔，所述注射腔、定模安装座、动模安装座以从右向左的方式横向安装于所述机架；

所述注射腔内设有注射推块，所述注射腔通过水平的浇道连通模腔，所述浇道到注射腔进料口的水平距离小于注射推块的长度；

所述模腔包括相互扣合的定模和动模，所述定模安装座固定安装于所述注射腔的出口处，所述动模安装座和丝杆平移装置构成螺纹滑动装配，所述动模安装座和所述定模安装座相对设置，所述丝杆平移装置驱动所述动模直线运动，实现动模和定模的扣合与分开，所述动模安装座和定模安装座均安装有顶针推拉油缸；

包括进浇装置、导向组件和抽芯组件，所述进浇装置和所述注射腔连通；

所述定模的内面开设有定模芯，所述定模的上表面开设有定模压块凹腔，所述定模压块凹腔内安装有穿入定模芯内的定模芯顶针和定模芯镶针；

所述进浇装置整体设置在定模上，所述进浇装置连通于所述定模芯；

所述动模的内面和所述定模的内面相互接触，所述动模的内面开设有动模芯，所述动模的背面凸出安装有动模导向座，所述动模导向座内安装有穿入动模芯内的动模芯顶针和动模芯镶针；

所述抽芯组件设置在动模和定模之间，所述抽芯组件包括抽芯镶针、抽芯座和气缸，所述抽芯镶针固定于所述抽芯座，所述抽芯座两侧有凸条，所述凸条沿着动模由外向内开设的凹槽滑动，模具开模时，抽芯座沿着凸条向外抽出,所述抽芯镶针也自模芯中抽出；

所述动模的外部通过气缸安装架安装有气缸，所述气缸的工作端安装于所述抽芯座，所述气缸安装架还安装有气缸行程限制装置。

较佳地，所述丝杆平移装置为包括至少四条呈上下水平设置转动丝杆，四条丝杆的两端均为转动安装，所述动模安装座的四个角分别与四条丝杆构成丝杆传动配合；

所述丝杆由丝杆驱动机构驱动旋转。

较佳地，所述行程限制装置包括拉杆、拉杆支架、起始点和终点的限位开关；

所述拉杆支架安装于所述气缸安装架，所述拉杆安装于所述拉杆支架，所述拉杆和所述气缸的工作轴平行，所述拉杆和所述气缸的工作轴固定连接，所述拉杆安装有拨块，所述气缸的工作轴工作时带动拉杆行动，拨块触发限位开关时气缸停止工作。