[实用新型]一种泡沫复合板生产用的模具拆盖装置

说明书

本实用新型公开了一种泡沫复合板生产用的模具拆盖装置，包括借助行走升降机构吊装在机架上的抓取机构，以及一组放置在抓取机构下方、带有模具盛放平台的加紧机构，关键是：所述的抓取机构包括固定在升降机构底部的抓取板，在抓取板下端面的至少两侧边缘上相向设置有带插针的气缸和解锁凸台，所述的加紧机构是设置在模具盛放平台两侧，由带定位凸台的杠杆、气缸和定轴组成的杠杆结构。效果是，通过设置解锁凸台，将锁紧的凸模与凹模先解开锁紧力，再由气缸驱动的插针结构，将插针插入模具的孔槽中，实现对凸模的抬升与转移；通过设计凹模加紧机构，可以在拆盖前先将下面的凹模限位，克服凸模与凹模之间产生的较大摩擦力，便于凸模顺利拆卸。

技术领域

本实用新型属于泡沫复合板生产制造技术领域，涉及到一种全自动生产线中用的模具拆盖装置，特别是一种效率高、需要精密加工的模具拆盖装置。

背景技术

泡沫复合板属于轻质复合板，具有保温性好、轻质、防水等效果，应用于很多生产领域。近年来，随着建筑行业的升级改造，泡沫复合板被广泛用于楼板或墙板的保温技术中，包括内墙以及外墙的保温。由于高质量墙体的特殊要求，需要泡沫复合板的密度、强度、防扭曲力等参数也要随之提升，这给生产加工企业提出了更高要求。为了满足需求，生产加工企业也要对泡沫复合板的生产模具进行改进，进一步的就要对整个生产线进行改进提升。本实用新型是对全自动生产线中的拆盖装置进行全新设计。拆盖装置用于当泡沫复合板养护好后进行拆模时，由于泡沫复合板在生产时需要一定的压力，待成型后模具内压力较高，而且由于模具精度较高，凸模从凹模中取出是非常困难的一件事，对此目前市场上没有针对于高精度生产很可靠的全自动拆盖方式，而且多个工位在交接时最终的误差较大，不能满足生产加工企业的需求。

实用新型内容

为了解决拆盖装置能够方便顺利从模具中取出成型泡沫复合板的技术问题，本实用新型提出了一种泡沫复合板生产用的模具拆盖装置，通过改变抓取板的拿取结构以及在升降与行走结构，使得凸模与凹模能够顺利拆卸，同时保证模具移动的过程中不发生位移，进而实现高精度生产加工。

本实用新型采用的技术方案是，一种泡沫复合板生产用的模具拆盖装置，包括借助行走升降机构吊装在机架上的抓取机构，以及一组放置在抓取机构下方、带有模具盛放平台的加紧机构，关键是：所述的抓取机构包括固定在升降机构底部的抓取板，在抓取板下端面的至少两侧边缘上相向设置有带插针的气缸和解锁凸台，所述的加紧机构是设置在模具盛放平台两侧，由带定位凸台的杠杆、气缸和定轴组成的杠杆结构。

所述的升降机构包括升降机架、固定在升降机架上的升降驱动源、竖直固定在升降机架下方的一组导柱、在导柱下端固定连接的固定框架、借助滑套与导柱形成滑动配合的活动框架，升降驱动源的输出端与活动框架固定连接，活动框架借助连接杆与抓取板固定连接，抓取板借助升降驱动源的驱动在竖直方向具有升降自由度。

所述的升降机架借助滚轮和机架顶部铺设的轨道架形成水平方向的行走结构，借助电机驱动。

所述的气缸相向设置在抓取板两侧对称的下端面上。

所述的抓取板下端面上还设置有一组向下放置的吸盘。

所述的加紧机构至少设置4个，对称分布。

本实用新型的有益效果是，通过设置解锁凸台，将锁紧的凸模与凹模先解开锁紧力，再由气缸驱动的插针结构，将插针插入模具的孔槽中，实现对凸模的抬升与转移；通过设计凹模加紧机构，可以在拆盖前先将下面的凹模限位，克服凸模与凹模之间产生的较大摩擦力，便于凸模顺利拆卸。改变升降机构的结构，采用多导柱、活动框架与固定框架的结构，保证了抓取板在升降过程中的稳定性，避免在水平行走和竖直升降过程中模具与抓取板产生相对位移，进而提升控制精度。

附图说明

图1是本实用新型准备拆盖前的状态示意图。

图2是本实用新型抓取模具凸模时的状态示意图。