[实用新型]一种泡沫复合板的加压成型生产系统

权利要求书

1.一种泡沫复合板的加压成型生产系统，包括用来向模具内喷涂浆料的布料刮平机(1)，还包括养护库(5)，模具包括上盖(7-6)和模壳(7-7)，上盖(7-6)与模壳(7-7)之间设置有锁紧结构，其特征在于：所述的生产系统还包括设置在养护库(5)入口处的第一输送机构(13)、设置在养护库(5)出口处的第二输送机构(14)、设置在养护库(5)一侧的第三输送机构(15)，第三输送机构(15)的尾端借助第一摆渡输送装置(16)与第一输送机构(13)远离养护库(5)的首端衔接，第三输送机构(15)的首端借助第二摆渡输送装置(17)与第二输送机构(14)远离养护库(5)的尾端衔接，生产系统还包括位于养护库(5)的入口侧且横跨在第一输送机构(13)与第三输送机构(15)之间的上盖安装机构(2)、架设在第一输送机构(13)上方且位于上盖安装机构(2)与养护库(5)之间的压盖机构(3)、架设在第三输送机构(15)首端上方的上盖拆卸机构(7)、以及架设在第三输送机构(15)上方且位于上盖拆卸机构(7)与上盖安装机构(2)之间的成品顶出机构，布料刮平机(1)架设在第三输送机构(15)尾端或者是第一输送机构(13)首端的上方。

2.根据权利要求1所述的一种泡沫复合板的加压成型生产系统，其特征在于：所述的生产系统还包括设置在养护库(5)入口处的模具堆垛机(4)、以及设置在养护库(5)出口处的模具拆垛机(6)，模具堆垛机(4)架设在第一输送机构(13)上方且位于压盖机构(3)与养护库(5)之间，模具拆垛机(6)架设在第二输送机构(14)上方。

3.根据权利要求1所述的一种泡沫复合板的加压成型生产系统，其特征在于：所述的生产系统还包括设置在成品顶出机构与上盖安装机构(2)之间的模壳清扫机构(9)、上盖清扫机构(10)、模壳喷油机构(11)以及上盖涂油机构(12)，模壳清扫机构(9)与模壳喷油机构(11)都架设在第三输送机构(15)上方且模壳清扫机构(9)位于靠近成品顶出机构的一侧，上盖清扫机构(10)与上盖涂油机构(12)都位于第三输送机构(15)下方且上盖清扫机构(10)位于靠近成品顶出机构的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种泡沫复合板的加压成型生产系统，其特征在于：所述的生产系统还包括设置在成品顶出机构一侧的成品堆垛机(8)。

5.根据权利要求1所述的一种泡沫复合板的加压成型生产系统，其特征在于：所述的养护库(5)包括养护库本体及设置在养护库本体内的温控系统，养护库本体内部借助分隔门(5-1)分隔成沿长度方向依次排列的升温工位库(5-2)、恒温工位库(5-3)和降温工位库(5-4)，升温工位库(5-2)和恒温工位库(5-3)内都设置有温控系统，温控系统包括固定在养护库本体侧壁上的一组中空的散热片(5-5)，所有的散热片(5-5) 串联形成导热回路，导热回路的一端连接有热油进口(5-6)、另一端连接有冷油出口(5-7)。

6.根据权利要求1所述的一种泡沫复合板的加压成型生产系统，其特征在于：所述的成品顶出机构包括用来放置模壳(7-7)的框架结构的底座(18-1)、固定在底座(18-1)上用来夹紧固定模壳(7-7)的夹紧机构(18-3)、以及固定在底座(18-1)上且位于模壳(7-7)下方的顶升机构(18-4)，在模壳(7-7)的底部与顶升机构(18-4)相对应的位置开设有阶梯槽孔，阶梯槽孔处嵌装有顶升板(18-2)，顶升板(18-2)的上端面与模壳(7-7)的内底面齐平，顶升板(18-2)的下端面与顶升机构(18-4)的上端接触，顶升板(18-2)借助顶升机构(18-4)的伸长与模壳(7-7)分离形成为成品顶出机构。