[实用新型]丙烯酸废水处理系统

说明书

丙烯酸废水处理系统，属于丙烯酸废水处理技术领域。其特征在于：包括换热器（1）、反应釜（5）、板框压滤机（8）以及蒸发结晶装置（9），换热器（1）的壳程入口连接有蒸汽输入管（2），换热器（1）的壳程出口连接有蒸汽输出管（3），换热器（1）的管程入口连接有废水输入管（4），换热器（1）的管程出口与反应釜（5）的进液口相连通，反应釜（5）的出渣口与板框压滤机（8）的进料口相连通，反应釜（5）的出液口与蒸发结晶装置（9）相连通。本丙烯酸废水处理系统与现有的丙烯酸废水处理相比，大大降低了处理成本，而且处理后的乙酸钙晶体经深加工后可得到纯度较高的工业乙酸钙。

技术领域

丙烯酸废水处理系统，属于丙烯酸废水处理技术领域。

背景技术

处理丙烯酸废水目前多采用传统的热力焚烧废水工艺，即在焚烧炉内部燃烧燃料气或燃料油，使炉内温度达到700～850℃后加入丙烯酸生产过程中排出的废水，使废水中的挥发性有机物在高温下氧化分解成为对环境无害的二氧化碳和水。但是上述处理耗能高，导致分解成本高，并且丙烯酸废水中的有用物质也直接分解排放，造成了原料的浪费，而且处理后的废水难以满足直排要求，对环境的污染较大。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种既能够对丙烯酸废水进行处理，还能够对废水中的丙烯酸再利用的丙烯酸废水处理系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该丙烯酸废水处理系统，其特征在于：包括换热器、反应釜、板框压滤机以及蒸发结晶装置，换热器的壳程入口连接有蒸汽输入管，换热器的壳程出口连接有蒸汽输出管，换热器的管程入口连接有废水输入管，换热器的管程出口与反应釜的进液口相连通，反应釜的出渣口与板框压滤机的进料口相连通，反应釜的出液口与蒸发结晶装置相连通。

优选的，所述的反应釜并联设置有至少两个。

优选的，所述的反应釜的顶部连接有风机。

优选的，所述的蒸发结晶装置包括蒸发器、分离器以及离心分离机，蒸发器的管程出口与分离器的输入口相连通，蒸发器的管程入口与反应釜的出液口相连通，分离器的出料口与离心分离机的进料口相连通，分离器的出液口与蒸发器的管程入口相连通，分离器的顶部还连接有冷凝器，蒸发器的壳程入口连接有蒸汽输送管，蒸发器的管程出口连接有冷凝水罐，冷凝器也与冷凝水罐相连通并将冷凝水送入冷凝水罐内。

优选的，所述的蒸发器包括串联设置的多级，分离器与蒸发器一一对应。

优选的，所述的离心分离机的出液口连接有母液罐，母液罐的底部连接有母液泵，母液泵的输出口与分离器的进液口相连通。

优选的，所述的分离器的出料口与离心分离机之间设置有稠厚器。

优选的，所述的蒸发器和分离器之间设置有强制循环泵。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

1、本丙烯酸废水处理系统的通过换热器使丙烯酸废水升温，并在反应釜内与氧化钙发生化学反应，然后通过蒸发结晶装置对混合液进行结晶，从而得到了乙酸钙晶体，对丙烯酸废水进行处理，并对废水中的丙烯酸再次利用，得到了乙酸钙晶体，而且蒸馏水处理后可以回用或排放，与现有的丙烯酸废水处理相比，大大降低了处理成本，而且处理后的乙酸钙晶体经深加工后可得到纯度较高的工业乙酸钙，既避免了材料的浪费，又充分的对废水进行了处理，能够达到直排标准，不会对环境造成污染。

2、反应釜并联设置有至少两个，反应釜能够交替工作从而使板框压滤机以及蒸发结晶装置连续工作，实现了流水线式的处理，处理效率高。

3、风机能够既能够将反应釜内的有害气体抽走，还能够使反应釜内维持负压状态，避免反应釜内的有害气体逸出污染环境。