[实用新型]一种农药颗粒剂的干燥装置

说明书

本实用新型公开了一种农药颗粒剂的干燥装置，包括：罐体，罐体顶部设置有进料斗和出气管，其底部一侧设置有出料管；送料斜板，送料斜板为多个，且多个送料斜板依次上下布置在罐体内部，且送料斜板上设置有落料孔和多个第一透气孔；出料斜板，出料斜板设置在罐体内部，且出料斜板一端位于下层送料斜板的落料孔下方，另一端与出料管衔接，出料斜板上开设有多个第二透气孔；空气加热器，空气加热器设置在罐体底部，且其上的干燥热气管延伸至罐体内部。颗粒剂只是在送料斜板和出料斜板上缓慢移动，无需翻盘，不会产生过大的磕碰，从而保证了颗粒剂的均匀度和完整度，并且通过投料输送带实现自动投料，无需人工投料，解放了人力，提高了生产率。

技术领域

本实用新型涉及农药加工技术领域，更具体的说是涉及一种农药颗粒剂的干燥装置。

背景技术

农药是用来杀灭昆虫、真菌和其他危害作物生长的生物的药物，其剂型包括粉剂、乳油、浓乳剂、乳膏、胶体剂、熏烟剂、油剂、颗粒剂、微粒剂等，其中颗粒剂的制备包括原药粉碎、混合、制粒、干燥，再进行帅选、灌装。

传统颗粒剂的干燥方法是通过湿法制粒后的颗粒，直接在热循环烘箱里进行干燥，但是在干燥过程中，为了防止硬结块出现，需要不停翻盘，导致颗粒剂相互碰撞而破碎，使得颗粒剂的均匀度、完整度较低，合格率低，返工率大，提高了生产成本；并且制粒机卸出的潮湿颗粒剂被装入桶中搬运至干燥机，从上方偷料投入干燥机的漏斗形干燥室中加热烘干，然后从干燥室下方的出料口卸出，干燥机投料口较高，需要将桶提升，如果桶体积太大，装满颗粒剂时较重，不便于倾倒，因此，现有技术普遍采用较小的桶盛放潮湿颗粒剂，然后人工倒入干燥机，劳动强度大、效率低。

因此，如何提供一种可提高颗粒剂的均匀度和完整度，且无需人工投料、降低劳动力的农药颗粒剂的干燥装置是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种可提高颗粒剂的均匀度和完整度，且无需人工投料、降低劳动力的农药颗粒剂的干燥装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种农药颗粒剂的干燥装置，包括：

罐体，所述罐体顶部一侧设置有进料斗，另一侧设置有出气管，所述罐体底部一侧设置有出料管；

送料斜板，所述送料斜板为多个，且多个所述送料斜板依次上下布置在所述罐体内部，且所述送料斜板靠近其一端的位置开设有落料孔，上层所述送料斜板的落料孔位于其相邻侧下层所述送料斜板另一端的上方，所述送料斜板上开设有多个第一透气孔；

出料斜板，所述出料斜板设置在所述罐体内部，且所述出料斜板一端位于下层所述送料斜板的落料孔下方，另一端与所述出料管衔接，所述出料斜板上开设有多个第二透气孔；

空气加热器，所述空气加热器设置在所述罐体底部，且其上的干燥热气管延伸至所述罐体内部。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种农药颗粒剂的干燥装置，颗粒剂通过进料斗进入到上层送料斜板上，因为送料板为倾斜设置，因此，颗粒剂可以从送料斜板一端移动至落料口，并从落料口落到下层送料板，在通过下层送料斜板上的落料口落到出料斜板上，并移动至出料管，在此过程中，空气加热器通过干燥热气管向罐体内部持续供干燥的热空气，热空气通过第二透气孔和第一透气孔向上运动，并加热干燥颗粒剂，完成颗粒剂的干燥。本干燥装置颗粒剂只是在送料斜板和出料斜板上缓慢移动，无需翻盘，不会产生过大的磕碰，从而保证了颗粒剂的均匀度和完整度，合格率高。

进一步的，所述送料斜板和所述出料斜板下表面均设置有振动器。通过振动器振动送料斜板和出料斜板，便于其上的颗粒剂的流动，不会产生堵塞，并且在振动器的振动下，其上的颗粒剂可自身翻转，实现加热的均匀性，干燥效果好。

进一步的，所述送料斜板和所述出料斜板下表面均设置有隔热盒体，所述振动器设置在所述隔热盒体内部。