[实用新型]一种缝纫机自动倒骨装置有效
申请号: | 201921318889.2 | 申请日: | 2019-08-13 |
公开(公告)号: | CN210975092U | 公开(公告)日: | 2020-07-10 |
发明(设计)人: | 张超;梁学友;廖式龙 | 申请(专利权)人: | 东莞市友航五金科技有限公司 |
主分类号: | D05B29/02 | 分类号: | D05B29/02;D05B69/14;D05B69/08 |
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地址: | 523000 广东省东莞*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 缝纫机 自动 装置 | ||
本实用新型公开了一种缝纫机自动倒骨装置,包括底座、支座、压布机构和倒骨机构,底座一侧的上端面设置有呈“L”型的支座,支座的下端面设置有压布机构,底座另一侧的下方设置有倒骨机构,倒骨机构设置有倒骨块,倒骨块的后端连接有倒骨块支架,所述倒骨块支架的下端与第三驱动装置相连,其中第三驱动装置用于驱动倒骨块往Y轴方向移动;第三驱动装置的下端连接着第一驱动装置,其中第一驱动装置用于驱动倒骨块往Z轴方向移动;第一驱动装置的另一端连接着第二驱动装置,其中第二驱动装置用于驱动倒骨块往X轴方向移动,与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过压布机构将布料压紧,通过倒骨机构能自动的将布料的骨位进行倒骨动作,省时省力。
技术领域
本实用新型涉及缝纫机领域,尤其是涉及一种缝纫机自动倒骨装置。
背景技术
缝纫机是用一根或多根缝纫线,在缝料上形成一种或多种线迹,使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器,而传统的缝纫机,其抬压脚和倒骨动作都需要人工操作,随着技术的发展,传统的缝纫机不仅操作繁琐,而且对工人的操作水平有一定的要求,容易导致生产效率低下、增加人工成本和时间成本,导致经济效应较低。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种缝纫机自动倒骨装置,包括底座、支座、压布机构和倒骨机构,底座一侧的上端面设置有向上升起呈“L”型的支座,支座的下端面设置有可用于压布的压布机构与车缝针,所述压布机构包括中压脚气缸和中压脚,中压脚气缸一端与支架的下端面相连,中压脚气缸另一端与中压脚相连,中压脚气缸用于控制中压脚后方竖直方向的升降,底座另一侧的下方设置有倒骨机构,倒骨机构设置有倒骨块,倒骨块的后端连接有倒骨块支架,所述倒骨块支架的下端与第三驱动装置相连,其中第三驱动装置用于驱动倒骨块往Y轴方向移动;第三驱动装置的下端连接着第一驱动装置,其中第一驱动装置用于驱动倒骨块往Z轴方向移动;第一驱动装置的另一端连接着第二驱动装置,其中第二驱动装置用于驱动倒骨块往X轴方向移动,第二驱动装置与呈“L”型的次支撑板的一端卡扣相连,次支撑板的另一端与呈“L”型主支撑板卡扣连接,主支撑板的下端与底座下方的侧端面相连。。
所述第一驱动装置包括第一倒骨气缸、第一支架、第一安装座和第一滑动板,第一倒骨气缸的活塞杆往Z轴方向滑动,第一倒骨气缸的中部与第一支架相连,第一支架安装在第一安装座的下端面,第一安装座的侧端面安装有第一滑动板。
所述第二驱动装置包括第二倒骨气缸、第二支架、第二安装座和第二滑动板,第二倒骨气缸的活塞杠往X轴方向滑动,第二倒骨气缸的中部与第二支架相连,第二支架安装在第二安装座的侧端面,第二安装座的上端面安装有第二滑动板。
所述第三驱动装置包括第三倒骨气缸、第三支架、第三安装座、第三安装板和第三滑动板,第三倒骨气缸的活塞杆往Y轴方向滑动,第三倒骨气缸的活塞杆的上端连接有第三支架,第三倒骨气缸的侧端面与第三安装座相连,第三安装座上端的中部安装有第三安装板,第三安装板的侧端设置有第三滑动板。
第一驱动装置中的第一倒骨气缸的活塞杠的前端与第三驱动装置中的第三安装座的下端相连,同时,第二驱动装置中的第二倒骨气缸的活塞杠的前端与第一驱动装置中的第一安装座的侧端面相连。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过压布机构将布料压紧,通过倒骨机构能自动的将布料的骨位进行倒骨动作,省时省力。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型的压布机构的结构示意图。
图3是本实用新型的倒骨机构的结构示意图。
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