[实用新型]一种气动夹紧的振动模台

说明书

本实用新型公开了一种气动夹紧的振动模台，包括振动平台，振动平台的下表面与地面基础之间设置有能撑起振动平台的空气弹簧，所述的振动平台的两侧铰接有夹紧臂，各夹紧臂的中间部位与振动平台铰接，夹紧臂的下端与振动平台之间设置有夹紧气缸，夹紧气缸的缸体和活塞杆分别与夹紧臂的下端和振动平台的下表面铰接，夹紧臂的上端转动装配有在夹紧气缸的活塞杆伸出推开夹紧臂下端时用于将放置在震动平台上的模台压紧在振动平台上的夹紧轮。本实用新型是采用气缸进行夹紧的，可以与布料机共用一个气站，无需设置液压站，节省了成本，并且，这种夹紧方式简单可靠，操作方便。

技术领域

本实用新型涉及一种气动夹紧的振动模台，属于建筑混凝土PC构件预制成型领域。

背景技术

混凝土预制件在住宅工业化领域称作PC构件，常见的PC构件有：预制钢筋混凝土柱地基基础、预制钢结构钢柱基础、路灯广告牌柱钢筋混凝土基础、预制楼板之类的。传统的现浇混凝土需要工地现场制模、现场浇注和现场养护，效率较低，统一性不高，受工人生产能力的限制，浇筑质量难以保证，并且，现场浇筑的话，作业现场在室外，很难避免扬尘的问题，环保性能不高。而PC构件的预制成型在工厂中，由训练有素的工人进行统一操作，生产效率较高，并且可以妥善处理环境污染的问题，因此，被越来越广泛的应用于建筑、交通、水利等领域，在国民经济中扮演重要的角色。

现有的混凝土PC构件预制一般是在，模台上固定好模具，然后移动到布料工位，布料机将混凝土倾泻在磨具里面，在完成布料工作后，模台将移动到振动工位，通过振动来实现混凝土料的均匀性，保证成形出来的PC构件的密度。现有的混凝土PC构件振动设备采用液压夹紧方式来固定模台，而振动设备和混凝土布料设备安装在同一个工位，布料机的卸料口是采用气动打开或关闭，在一个工位同时设置气站和液压站，成本较高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种气动夹紧的振动模台，以解决现有技术中因为混凝土PC构件振动设备采用液压夹紧方式来固定模台而造成的需要同时设置气站和液压站，成本较高的问题。

为了实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案：一种气动夹紧的振动模台，包括振动平台，振动平台的下表面与地面基础之间设置有能撑起振动平台的空气弹簧，所述的振动平台的两侧铰接有夹紧臂，各夹紧臂的中间部位与振动平台铰接，夹紧臂的下端与振动平台之间设置有夹紧气缸，夹紧气缸的缸体和活塞杆分别与夹紧臂的下端和振动平台的下表面铰接，夹紧臂的上端转动装配有在夹紧气缸的活塞杆伸出推开夹紧臂下端时用于将放置在震动平台上的模台压紧在振动平台上的夹紧轮。

处在振动平台两侧的夹紧臂一一对应，各夹紧臂的上端均具有弯向其对应的夹紧臂的弯折部，所述的夹紧轮装配在弯折部的端头上。

所述的弯折部水平延伸。

所述的空气弹簧与振动平台通过支撑块固定，支撑块固定在振动平台上，空气弹簧的上端直接固定在支撑块上。

所述的夹紧气缸与振动平台通过支撑块铰接，夹紧气缸铰接在支撑块的侧面上。

所述的振动平台的两侧分别凸设一条用于与模台接触的支撑面，两支撑面平行并平行于振动平台的侧边。

本实用新型的通过夹紧气缸驱动夹紧臂转动，夹紧轮会将模台压紧在振动平台上，振动平台上的振动电机振动可以使得模具内的混凝土均匀密实，本实用新型是采用气缸进行夹紧的，可以与布料机共用一个气站，无需设置液压站，节省了成本，并且，这种夹紧方式简单可靠，操作方便。

本实用新型的振动平台的两侧分别凸设一条用于与模台接触的支撑面，两支撑面平行并平行于振动平台的侧边振动平台通过支撑面与模台支撑配合，接触面积小，支撑平稳，压紧后，振动平台与模台的一体性好，可以同步振动，减小相对碰撞，使得振动平稳，能很好的保证模具内的混凝土的密实性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；