[实用新型]一种铜烟灰萃取装置

说明书

本实用新型公开了一种铜烟灰萃取装置，包括真空抽滤机、滤液槽、滤液泵、反萃剂槽、反萃剂泵、洗涤剂槽、洗涤剂泵、萃取剂泵、萃取剂槽、第一反萃离心机、第二反萃离心机、洗涤离心机、第一萃取离心机、第二萃取离心机、第三萃取离心机、除油器、富铜液泵、萃余液槽、富铜液槽。本实用新型的有益效果是设备占地面积小，处理量大，大规模生产投资省，成本低；两相分离速度快，分离效果好，有机相滞留量少，回收率高；操作自动化程度高，灵活性高，可间歇运行，也可连续逆流操作，且中间不需要另设级间泵，对环境友好；适应于铜烟灰的集中处理和回收利用，可以显著提高萃取效率、增加处理能力和提升工艺水平。

技术领域

本实用新型涉及萃取技术领域，尤其是涉及一种铜烟灰萃取装置。

背景技术

铜冶炼烟灰中主要含有铜、锌、铅、铋等有价金属，烟灰浸出液经处理后回收铜、锌等有价元素，其中铜多以铁置换生产海绵铜，产出的铜为海绵铜，杂质含量高，回收率低，经济效益差；此外，铁置换将可能会引起含砷有毒气体的产生，严重威胁到生产作业安全。

萃取技术在冶炼过程中的有价金属回收中应用较多，具有选择性好、回收率高等优点。目前常用的铜烟灰萃取提铜设备，包括萃取槽、洗涤槽和反萃槽，均为混合澄清槽，能够萃取、洗涤、反萃以实现铜的提取，但萃取、洗涤和反萃耗时长，需配置搅拌器和输送泵等动设备多，占地面积大，能耗高；萃取过程容易产生第三相，萃铜效率低；常规萃取混合澄清槽密封性欠佳，萃取剂等有机试剂挥发严重，作业现场环境差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种萃取效率更高、反应充分、环保友好的铜烟灰萃取装置。

本实用新型的技术方案是：一种铜烟灰萃取装置，它包括过滤器、与过滤器连通的滤液槽，通过滤液泵与滤液槽连通的第一萃取离心机；反萃剂槽，通过反萃剂泵与反萃剂槽连通的第一反萃离心机，与第一反萃离心机连通的第二反萃离心机；洗涤剂槽，通过洗涤剂泵与洗涤剂槽连通的洗涤离心机，所述洗涤离心机与第一萃取离心机连通，所述第一萃取离心机依次连通有第二萃取离心机和第三萃取离心机；萃取剂槽，通过萃取剂泵与第三萃取离心机连通；除油机构，通过富铜液泵与除油机构连通的富铜液槽；分别与第三萃取离心机、洗涤离心机连通的萃余液槽，所述第二反萃离心机与洗涤离心机连通。

上述方案中所述除油机构为隔油槽、超声波除油器、气浮除油器、活性炭除油器之中的一种或几种。

上述方案的改进是所述第一、第二、第三萃取离心机、洗涤离心机及第一、第二反萃离心机之间连接管路均设置三通排气阀。

上述方案中所述第一、第二、第三萃取离心机、洗涤离心机及第一、第二反萃离心机的机体及转鼓材料为316L不锈钢。

上述方案中所述第一、第二、第三萃取离心机、洗涤离心机及第一、第二反萃离心机的转鼓直径为50 mm，其最大处理通量为0.1m³/h。

上述方案中所述第一、第二、第三萃取离心机、洗涤离心机及第一、第二反萃离心机的重相堰板直径21.5mm。

上述方案中所述第一、第二、第三萃取离心机、洗涤离心机及第一、第二反萃离心机均采用变频器控制转速。

上述方案中所述过滤器是真空抽滤机，其滤盘材质为PP。

上述方案中所述滤液泵、萃取剂泵、洗涤剂泵、反萃剂泵均为柱塞计量泵。

本实用新型的有益效果是提供的铜烟灰萃取装置，离心机替代混合澄清槽，处理量大，建立平衡快，可大幅减少实现铜烟灰中铜的萃取时间，两相分离速度快，不产生第三相，分离效果好，有机相回收率高；离心机操作自动化程度高，操作参数调整方便，可明显提高作业效率；离心机占地面积小，需配置的动设备少，投资省；离心机结构密闭，液体停留时间短，有机相滞留量少，萃取剂等有机物不易挥发，操作环境环保友好。

附图说明