[实用新型]一种连杆轴承孔的抛光装置有效
申请号: | 201921319577.3 | 申请日: | 2019-08-15 |
公开(公告)号: | CN210524785U | 公开(公告)日: | 2020-05-15 |
发明(设计)人: | 华仁卫;王晨;杨雅丽 | 申请(专利权)人: | 上海中船三井造船柴油机有限公司 |
主分类号: | B24B29/02 | 分类号: | B24B29/02;B24B41/04 |
代理公司: | 上海恒慧知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 31317 | 代理人: | 祖志翔 |
地址: | 201306 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 连杆 轴承 抛光 装置 | ||
一种连杆轴承孔的抛光装置,安装在机床上,其特征在于,所述抛光装置包括镗排本体、连接轴、支撑板和百洁布或砂纸,所述镗排本体固定连接于所述机床的主轴上且随该主轴一起旋转,所述连接轴一端连接所述镗排本体,另一端连接所述支撑板,所述百洁布或砂纸包裹于该支撑板的外周且与所述连杆轴承孔的内壁接触进行抛光。本实用新型减轻了操作者的劳动强度,优化了连杆轴承孔打磨工艺,极大的提高了生产效率。
技术领域
本实用新型涉及一种低速柴油机连杆的加工装置,特别涉及一种连杆轴承孔的抛光装置,属于机械加工技术领域。
背景技术
现在低速柴油机的连杆在加工轴承孔进行镗孔的过程中,本体与轴承盖是连接在一起同时进行加工的,加工时使用的是同样的刀具和切削参数,但是由于两者的材料不一致,故镗孔后本体的粗糙度能够满足图纸要求,而轴承盖的粗糙度则无法完全满足图纸的要求,因此需要后续通过人工打磨来提高表面光洁度,但是人工操作的方式效率低下,费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种连杆轴承孔的抛光装置,安装在机床上对连杆轴承孔进行自动抛光打磨,解决人工打磨方式操作效率低下的问题,达到降低成本、提高加工效率、降低劳动强度、操作简便和保证产品质量的目的。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种连杆轴承孔的抛光装置,安装在机床上,其特征在于,所述抛光装置包括镗排本体、连接轴、支撑板和百洁布,所述镗排本体固定连接于所述机床的主轴上且随该主轴一起旋转,所述连接轴一端连接所述镗排本体,另一端连接所述支撑板,所述百洁布包裹于该支撑板的外周且与所述连杆轴承孔的内壁接触进行抛光。
进一步地,所述的连接轴的内部设置有弹簧,该弹簧一端顶触所述镗排本体,另一端顶触所述支撑板,使所述支撑板随抛光力的变化而在所述连杆轴承孔的内壁上进行浮动。
进一步地,所述的连接轴沿所述主轴的径向布置。
进一步地,以砂纸替代所述的百洁布包裹在所述支撑板的外周。
进一步地,根据连杆轴承孔的不同大小调整所述镗排本体的直径。
进一步地,所述的支撑板由尼龙制成。
进一步地,所述的支撑板为圆弧形。
本实用新型的有益效果是:
通过在现有的机床上安装所述抛光装置,对不同机型的连杆轴承孔进行机动抛光打磨,减轻了操作者的劳动强度,极大的提高了生产效率,优化了连杆轴承孔的抛光工艺;此外通过弹簧的作用,减少了抛光力的波动,提高了打磨的质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:
1—镗排本体,2—连接轴,3—支撑板,4—百洁布,5—弹簧,6—主轴。
具体实施方式
下面结合附图和实施例来对本实用新型做进一步的详细说明,但不能以此限制本实用新型的保护范围。
请参阅图1,图示连杆轴承孔的抛光装置安装在机床上,包括镗排本体1、连接轴2、支撑板3、弹簧5和百洁布4。
所述镗排本体1固定连接于所述机床的主轴6上且随该主轴6一起旋转。所述连接轴2一端连接所述镗排本体1,另一端连接所述支撑板3,该连接轴2为空心轴,沿所述主轴6的径向布置。所述支撑板由尼龙制成,表面为圆弧形,以使抛光为线接触。所述百洁布4包裹于该支撑板3的外周,并且与所述连杆轴承孔的内壁接触,以进行抛光。
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