[实用新型]一种适用于大口径高压偏心球阀

说明书

一种适用于大口径高压偏心球阀，包括：锻造式结构的阀体，阀体中部插设阀杆，所述阀杆下部套设半球结构的阀芯，所述阀芯位于阀体内侧，所述阀芯一侧接触阀座一侧，所述阀座另一侧通过螺钉连接压盘，所述阀体与阀杆之间的上、下端分别设有上填料衬垫、下填料衬垫，所述阀体上方通过螺栓连接上填料函，所述阀体下方通过螺栓连接底盖板，所述上填料函上方通过螺栓连接日字型支架，所述支架底端与阀杆之间设有上填料压垫，所述上填料压垫上方设有填料压板，所述填料压板与支架底端通过螺栓固定，所述阀杆上端设有轴承，所述轴承与支架中部接触连接。其具有口径大、耐高压、流量系数更大、可靠性高、调节性能更好等特点。

技术领域

本实用新型涉及偏心球阀技术领域，特别涉及一种适用于大口径高压偏心球阀。

背景技术

球阀作为应用较为广泛的阀门之一，具有密封可靠、结构简单、维修方便、密封面与球体常在闭合状态，不易被介质冲蚀等优点。由于超低温介质的特殊性，以LNG液化天然气为例，LNG液化天然气升温后体积膨胀600倍，将引起球阀内部压力骤升，因而超低温阀门应当具有自泄压功能，从而避免中腔压力过高发生事故。现有技术中低温球阀多采用半球阀来保证中腔泄压，从而减小阀门腔体压力升高的风险。若阀盖与阀体的偏心处理不到位时，阀盖与阀体安装不到位，阀杆在阀盖上的位置以及伸入流道内的位置均会出现偏差，影响阀芯与阀座之间的密封性能。传统的球阀定位是在下阀盖出加装卡圈，由于是在阀体内部，有可能与介质接触，故容易受介质影响，使用寿命短，易磨损。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种适用于大口径高压偏心球阀，其具有口径大、耐高压、流量系数更大、可靠性高、调节性能更好等特点。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种适用于大口径高压偏心球阀，包括：锻造式结构的阀体，阀体中部插设阀杆，所述阀杆下部套设半球结构的阀芯，所述阀芯位于阀体内侧，所述阀芯一侧接触阀座一侧，所述阀座另一侧通过螺钉连接压盘，所述阀体与阀杆之间的上、下端分别设有上填料衬垫、下填料衬垫，所述阀体上方通过螺栓连接上填料函，所述阀体下方通过螺栓连接底盖板，所述上填料函上方通过螺栓连接日字型支架，所述支架底端与阀杆之间设有上填料压垫，所述上填料压垫上方设有填料压板，所述填料压板与支架底端通过螺栓固定，所述阀杆上端设有轴承，所述轴承与支架中部接触连接。

进一步，所述阀芯与阀杆通过锥销连接。

进一步，所述压盘与阀座的上、下端均与阀体开口一侧的内壁接触。

进一步，所述上填料衬垫上方、下填料衬垫下方均设有填料，所述上填料衬垫上方的填料位于上填料函内侧。

进一步，所述上填料函与阀体之间、底盖板与阀体之间均设有齿型密封垫。

本实用新型的有益效果为：

角行程阀门的阀杆为转动式，介质不易向外泄露，而且还可以采用密封效果更好的填料，使角形成的密封性能比直行程阀提高数倍，特有的日字型支架定位系统，在外部进行定位，不与介质接触，定位更精确，更能保证使用寿命与精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

附图标记对照表：

1-阀体、2-阀芯、3-阀杆、4-底盖板、5-压盘、6-阀座、7-填料压板、8-支架、9-轴承、10-上填料压垫、11-上填料衬垫、12-下填料衬垫、13-齿型密封垫、14-填料、15-锥销、17-上填料函。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。