[实用新型]一种单流阀

说明书

本实用新型涉及一种单流阀，包括阀盖、波形簧片、钢圈、阀座压套、阀芯、弹簧、阀座、密封圈和阀体；阀盖的上侧内部嵌设有阀座和阀座压套，阀盖可拆卸的固定在阀体的上侧并设于阀座压套的上方，阀芯竖直设于阀座压套的内部，弹簧套设在阀芯上并设于阀座压套的内部且始终处于压缩状态；本实用新型将进料端和出料端均倾斜设置，能有效避免进料端物料回流和出料端物料残留现象的出现，同时减小了横向尺寸，减少了用料，降低了制造成本。

技术领域

本实用新型涉及一种单流阀。

背景技术

单流阀又叫单向节流阀，其原理是通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量的阀门，现有的单流阀进料端和出料端均为水平流向，容易造成进料端物料回流和出料端物料残留的现象，同时还导致横向尺寸大，因而用料较多，制造成本高，有待于进一步改进。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能有效避免进料端物料回流和出料端物料残留现象的出现，同时减小了横向尺寸以减少用料并降低了制造成本的单流阀。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种单流阀，包括阀盖、波形簧片、钢圈、阀座压套、阀芯、弹簧、阀座、密封圈和阀体，其特征在于，所述阀盖的上侧内部嵌设有阀座和阀座压套，所述阀座压套设于阀座的上方，所述阀盖可拆卸的固定在阀体的上侧并设于阀座压套的上方，所述波形簧片嵌设在阀盖的上侧内部并设于阀座压套的上方，所述波形簧片的上端贴合在阀盖的下侧，所述阀盖和阀体之间还设置有钢圈；所述阀座的下侧内部嵌设有密封圈；所述阀芯竖直设于阀座压套的内部，所述弹簧套设在阀芯上并设于阀座压套的内部且始终处于压缩状态；所述阀体的上侧开设有第一沉孔，所述第一沉孔的底面中心开设有第二沉孔，所述阀体的左右两侧分别开设有进料孔和出料孔，所述进料孔的底面与第二沉孔的左侧内壁之间开设有倾斜向下分布的进料道；所述出料孔的内端开设有倾斜向上分布的出料道，所述阀座压套的右侧内壁上开设有出料口，所述出料口与出料道的内端相互连通。

优选地，所述阀座、阀座压套和波形簧片均嵌设在第一沉孔中。

优选地，所述阀盖的下侧开设有第三沉孔，所述第三沉孔的底面中心向外形成有凸柱，所述凸柱的外端中心开设有活动孔，所述凸柱向下穿过波形簧片并插入在阀座压套的上端内部，所述阀芯的上端穿过波形簧片并插入在活动孔中。

优选地，所述阀芯的下端向外形成有台阶轴，所述台阶轴的下端向外形成有倒置的锥形头，所述阀座的上端中心开设有倒置的锥形孔，所述锥形头插入在锥形孔中。

优选地，所述弹簧的上端插入在第三沉孔中，所述弹簧的下端套设在台阶轴外并顶紧在锥形头的上侧。

优选地，所述锥形孔的底部开设有通孔，所述通孔与第二沉孔同心设置并相互连通。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型将进料端和出料端均倾斜设置，能有效避免进料端物料回流和出料端物料残留现象的出现，同时减小了横向尺寸，减少了用料，降低了制造成本。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构图。

具体实施方式