[实用新型]铝合金粉生产用双效涡轮分级机

说明书

本实用新型提供了一种铝合金粉生产用双效涡轮分级机，内筒套装在外筒内，且内筒上端及外筒上端均与顶板的底面固定连接，一次进料管设置在内筒的下端并深入内筒内，顶板的上端中部设置有与内筒的内腔连通的一次细粉出管，一次细粉出管的上端设置有一次分级电机，一次分级电机驱动内筒内的一次分级涡轮，顶板的上端设置有二次分级筒体，二次分级筒体的下端与外筒连通，二次分级筒体内设置有二次分级装置，本实用新型是内筒内设置一次分级涡轮对铝合金粉进行一次分级，外筒内设置二次分级涡轮对一次分级后的铝合金粉进行二次分级，一次分级的细粉出口连通二次分级的进料口，从而实现对铝合金粉的两次分级，能够有效的降低铝合金粉分级的成本。

技术领域：

本实用新型属于铝合金粉生产用设备技术领域，具体涉及一种铝合金粉生产用双效涡轮分级机。

背景技术：

目前，微细铝合金粉在军工、航天、化工、冶金、建材等领域被广泛的应用，市场需求量很大，市场前景也十分广阔，因此越来越多的工程技术人员关注铝合金粉的生产，研发出的铝合金粉的制粉工艺也越来越多，制粉设备多种多样，制粉效率也越来越高。

目前，高效的微细铝合金粉的生产方法主要是真空气雾化法，真空气雾化法生产铝合金粉是将合金在真空条件下高温熔炼后在惰性气体保护下雾化成粉，但是，雾化生产出的铝合金粉，其粒度的分布范围较宽，铝合金粉颗粒大小差别较大，往往无法满足军工、航天及精细化工等领域的需要，因此，真空气雾化法生产出的铝合金粉必须再次送入分级设备进行筛选分级，从而生产出粒度分布范围较窄的铝合金粉，以满足市场需要，但是，目前技术人员对铝合金粉生产工艺及设备的研究，主要是针对如何提高铝合金粉生产效率，生产出更多、更细的铝合金粉以满足市场需要而进行的，而对于铝合金粉的粒径分布却没有过多的研究。

目前，对微细铝合金粉的分级多是采用多个串联布置的涡轮分级机，此种分级方式，多个涡轮分级机通过管道串联，占用空间较大，铝合金粉随气流流动过程中不可避免的气流压力会下降，因此，每台涡轮分级机必须设置相应的惰性气体补充设备，以保证铝合金粉流动所需压力，设备投入成本较高、占地空间较大，成本高。

实用新型内容

综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本实用新型提供了一种铝合金粉生产用双效涡轮分级机，它是将涡轮分级机的筒体设置成内外筒结构，内筒内设置一次分级涡轮对铝合金粉进行一次分级，外筒内设置二次分级涡轮对一次分级后的铝合金粉进行二次分级，一次分级的细粉出口连通二次分级的进料口，从而实现对铝合金粉的两次分级，能够有效的降低铝合金粉分级的成本，节省空间，降低劳动强度。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种铝合金粉生产用双效涡轮分级机，其中：包括外筒、内筒、一次分级涡轮、二次分级筒体、一次进料管、一次细粉出管、一次粗粉出管及补气管，所述的内筒套装在外筒内，且内筒上端及外筒上端均与顶板的底面固定连接，所述的一次进料管设置在内筒的下端并深入内筒内，所述的补气管插入内筒内，并连通内筒的内腔与压力惰性气体源连接，所述的顶板的上端中部设置有与内筒的内腔连通的一次细粉出管，所述的一次细粉出管的上端设置有一次分级电机，一次分级电机通过一次传动轴连接设置在内筒内的一次分级涡轮，所述的一次细粉出管上设置有一次细粉出口，所述的内筒下端设置有一次粗粉出管，所述的顶板的上端设置有二次分级筒体，所述的二次分级筒体的下端与外筒连通，所述的二次分级筒体内设置有二次分级装置，所述的二次分级装置包括二次进料管、二次分级电机、二次传动轴、二次分级涡轮，所述的二次进料管连通二次分级筒体与一次细粉出管，所述的二次分级筒体的上端设置有二次细粉出管，所述的二次细粉出管上设置有二次分级电机，二次分级电机通过二次传动轴连接设置在二次分级筒体内的二次分级涡轮，所述的二次细粉出管上设置有二次细粉出口，所述的二次进料管上设置有进料阀，所述的外筒下端设置有二次粗粉出管。

进一步，所述的顶板上的二次分级筒体的数量为两个，两个二次分级筒体对称布置，两个二次分级筒体内均设置有二次分级装置。